在电机的使用过程中，经常会遇到三相电流不平衡的情况，结合我们平时的经验，今天我来梳理一下三相电流不平衡的原因。
三相电压不平衡
如果三相电压不平衡，电机中会产生逆序电流和逆序磁场，产生较大的逆序转矩，造成电机三相电流分配不平衡，增加相绕组的电流。
当三相电压不平衡度达到5%时，可使电机相电流超过正常值的20%。
三相电压不平衡主要表现在：
1. abnormalities occur in one phase of the transformer's three-phase winding, which transmits asymmetric supply voltage.
2、输电线路长，导线截面尺寸不均匀，阻抗压降不同，导致各相电压不平衡。
3.电源、照明混合常见，其中单相负载，如：家用电器、电炉、电焊机等过于集中在一相或两相，造成各相负载分配不均，以致于供电电压、电流不平衡。
超载
电机处于过载运行状态，特别是在启动时，电机定子和转子电流增大并发热。时间稍长，容易出现绕组电流不平衡现象。
过载主要表现在：
1.皮带、齿轮等传动机构太紧或太松。
2.联轴机构歪斜，传动机构有异物卡住。
3、润滑油干涸、轴承卡滞、机械生锈（包括电机本身机械故障）。
4、电压过高或过低，增加损耗。
5、负载匹配不当，电机额定功率小于实际负载。
定子、转子绕组故障
定子绕组匝间短路、局部接地、断线等，都会造成走子绕组中的一相或其两根电流过大，使三相电流严重不平衡。行走子，转子绕组故障表现在。
1. 固定在腔室内的灰尘、杂物、硬物外伤，造成匝间短路。
2.定子绕组A相断路。
3.定子绕组受潮，有漏电流现象。
4、轴承、转子损坏变形，转子与转子绕组相互摩擦。
5.鼠笼式转子绕组断裂焊缝裂纹，产生不稳定电流。
操作维护不当
操作人员不能定期做好电气设备的检查和维护工作，是人为造成电机漏电、错相运行，造成电流不平衡的主要因素。
操作维护不当主要表现为：
1.操作者和安装者将反相和零线连接。
2、进线接触接线盒，有漏电现象。
3.连接开关、触点松动、氧化等原因造成的缺相现象。
4.频繁启动，启动时间过长或过短，造成保险丝断路。
5、长期使用，缺乏维护，使电机老化，局部绝缘退化。
电机三相电流不平衡可能会出现电机绝缘击穿。
是否击穿取决于电机绕组中电流的大小，电机启动时启动浪涌电流很大，击穿的可能性较大，但也不是绝对的，这与电流的大小、绝缘水平有关， ETC..
三相电流不平衡必然会产生电机转矩的不稳定。
产生电机三相电流不平衡，笔者认为主要原因是由于电机三相绕组不平衡造成的。
所以在电机生产中，质量控制和工厂测试也是非常重要的。
主要故障之一是三相电流不平衡（极端情况下电机缺相）。
三相电流不平衡可能导致启动困难。
电机运行时会发出噪音，严重时电机会剧烈振动、吼叫。
电流增大，如不及时停止，还可能造成电机绕组烧毁。
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