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为什么大型电机不建议采用皮带传动?

电动机通常与工作场所中的许多不同设备一起使用。

今天我们来谈谈带传动系统的电机。

如果有兴趣,可以阅读电机产品的说明书,大部分说明书,对于电机与设备的对接方式都会提出具体的要求,保证电机与设备同轴,并尽量减少轴承受垂直于轴线的径向力。

因此,对于电机的传动,更建议使用联轴器,而不建议使用皮带传动,特别是对于大功率电机,皮带传动系统会因为同步带而过紧,带轮直径为过大等因素,造成不必要的断轴问题。

为了避免电动机断轴的问题,电动机制造商会对电动机轴的材料质量、加工工艺、轴的设计进行必要的控制,但对于电动机的用户来说,对于具体安装,应与电动机制造商进行必要的沟通。

如果同一产品出现同样的问题,或者同一客户出现同样的问题,我们有必要对此类问题进行充分分析,供需双方通过深度沟通解决实质性问题。

如何选择电动机?

选择电动机作为动力机械时,主要是确定电动机的类型和规格,以达到节能的目的。

选择电动机的类型需要考虑工作机械的负载特性、生产工艺要求、运行环境以及电网的供电条件。

确定电动机规格的主要原则是根据生产工艺和负载情况检查电动机的发热量、启动转矩和过载转矩。

如果生产过程不需要调速,首先应考虑交流感应电机:

如果负载平稳,可采用一般鼠笼式异步电动机;

如果机器需要在重负载下启动,可选用高启动扭矩的鼠笼式异步电动机或绕线式异步电动机。

许多工作机械需要用传动带进行调速,有的只需要电动机进行几级调速,如机床等,可以采用多速交流异步电动机。

电动机启动方法

电机有直接启动和降压启动两种类型。

对于鼠笼式异步电动机,应优先考虑直接启动。

但直接启动时,启动电流通常达到额定电流的4-7倍,而启动转矩仅为额定转矩的0.8-1.5倍,且由于启动电流较大,必须考虑电网容量。

降压启动有三种方法。

● 电阻或电抗器电压降低。

启动时在定子绕组上串联一个电阻或电抗器,启动后短接。

该方法将启动电流降低至1/K倍,但启动扭矩降低至1/K2倍。

● 星三角降压。

启动时将定子绕组暂时接成星形,启动后将定子绕组改为三角形。

此方法仅适用于正常运行时定子绕组呈三角形接法的电机,

可使电网电流降低至直接启动的1/3,启动扭矩相应降低至1/3。

●自耦变压器降压。

电机启动时,用自耦变压器向电机供电,使电机电压降至额定电压的1/K,启动后去掉自耦变压器,电机直接并网。

这样,电网电流和转矩将降低至直接启动的1/K2。

降压启动仅适合驱动较轻的负载。

如果要限制启动电流并有较大的启动转矩,

必须使用绕线异步电动机,在转子绕组电路中串联一个启动电阻,并在启动过程中逐步去掉该电阻。

为了简化启动设备,改善启动特性,常采用频敏压敏电阻代替启动压敏电阻。

对于直流电机,除小容量外,一般不允许直接启动,

为了限制电流必须在电枢回路中接入启动电阻。

要获得有关电动机的更多信息,

请向电动机制造商检查如下;

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