比较|生产高效电机与普通电机有何不同？什么贵？
普通电机
电动机是将电能转化为机械能的装置。
电动机吸收的电能有70%-95%转化为机械能，也就是常说的电动机效率值。
它是电机的一项重要技术指标，其余30%-5%因发热和机械损耗而被电机自身消耗掉，所以这部分电能被浪费掉了。
高效电机
The motor with higher electric energy utilization is called high efficiency motor, referred to as "high efficiency motor".
对于普通电机来说，电机效率提高1个百分点并不容易，材料会增加很多，而当电机效率达到一定值时，无论材料增加多少，都无法提高。
现在市场上的高效电动机大多是三相异步电动机的更新产品。
也就是说，基本的工作原理没有改变。
高效电机主要通过以下方式提高电机的能效。
1、增加材料：增加铁芯外径，增加铁芯长度，增加定子槽尺寸，增加铜线重量，达到电机高效节能的目的，如：Y2-8024电动电机外径由现在的Φ120增加到Φ130，国外有的增加了Φ145，长度从70增加到90。每台电机用铁3Kg，铜线0.9Kg。
2、采用导磁性能好的硅钢片，过去铁损高的热轧板，现在采用低损耗的优质冷轧板，如DW470，甚至更低的DW270。
3、提高加工精度，降低机械损耗 采用高效轴承更换小型风机降低风机损耗。
4、高效电机的电性能参数优化设计，通过改变槽形等参数进行优化。
5、采用铸铜转子（工艺复杂，成本高）。
所以要做出真正的超高效率电机，在设计、原材料、加工等方面的成本都要高很多，才能使电能最大限度地转化为机械电能。
高效电机节能措施
电机制造商的节能是一项系统工程，涉及电机从运行电机的设计、制造到电机选型、运行、调节、维护和报废的整个生命周期。
其节能措施的效果应从交流电机的全生命周期考虑，国内外在这方面主要从以下几个方面考虑效率的提高。
电机节能设计是指采用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段，降低电机功率损耗，提高电机效率, 并设计出高效电机。
电机在将电能转化为机械能的同时，也会损失一部分能量。
典型的交流电机损耗一般可分为三部分：固定损耗、可变损耗和杂散损耗。
可变损耗随负载变化而变化，包括定子电阻损耗（铜损）、转子电阻损耗和电刷电阻损耗；固定损耗与负载无关，包括铁损和机械损耗。
铁损由磁滞损耗和涡流损耗组成，与电压的平方成正比，其中磁滞损耗也与优质频率成反比。
其他杂散损失是机械损失和其他损失，包括轴承和风扇、转子的摩擦损失以及旋转引起的其他风阻损失。
高效电机的特点
1、节省能源消耗，降低长期运行成本，非常适用于纺织、风机、水泵、压缩机，一年节电即可收回电机采购成本。
2、直接启动，或用变频器调速，可完全替代异步电动机。
3、稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节电15℅以上。
4、电机功率因数接近1，提高电网质量因数，无需加功率因数补偿器。
5、大部分电机电流小，节省输配电容量，延长系统整体运行寿命。
6、节电预算：以55千瓦电机为例，高效电机比普通电机节电15%，每度电费降低0.5元，使用节能电机一年内通过节电可以收回更换电机的费用。
高效电机的优势
1、直接启动，可全面替代异步电动机。
2、稀土永磁高效节能电机本身比普通电机节电3%以上。
3、电机功率因数一般高于0.90，提高电网品质因数，无需加功率因数补偿器。
4、电机电流小，节省输配电容量，延长系统整体运行寿命。
5、加装驱动器可实现软启动、软停止、无级调速，节电效果进一步提高。
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