电机节能主要通过选用节能电机、适当选择电机容量实现节能、用磁性槽楔代替原来的槽楔、采用Y/△自动转换装置、功率因数无功补偿等六个方案来实现电机及绕线电机液体调速。
能源消耗主要表现在以下几个方面。
1、电机负载率低。
由于电机选型不当、富裕程度过高或生产工艺变化等原因，电机的实际工作负载远小于额定负载，约30%~40%的电机装机容量在30%~50%运行达不到额定负载，运行效率太低。
2、电源电压不对称或过低。
由于三相四线低压供电系统单相负载不平衡，导致电机三相电压不对称，电机产生负序转矩，加剧了电机的三相电压不对称。电机产生负序转矩，增加了电机运行时的损耗。
另外，电网电压长期较低，使得电机正常工作电流较大，因而损耗增大，三相电压不对称性越大，电压越低，损耗越大。
3、老的、旧的（淘汰的）型号的电机仍在使用。
这些电机采用E级绝缘，体积较大，启动性能差，效率低。虽然经历了多年的改造，但仍有很多地方在使用。
4、维修管理不好。
一些单位的电机和设备没有按照维护要求进行维护，让其长期运行，使损失加大。
因此，针对这些耗能表现，选择什么样的节能方案是值得研究的。
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选用节能电机、高效电机，与普通电机相比，优化整体设计，选用优质铜绕组和硅钢片，降低各种损耗，损耗下降20%~30%，效率提高2%~7%；投资回收期一般为1至2年，有的为数月。
相比之下，高效电机的效率比J02系列电机提高了0.413%。因此，用高效电机替代旧电机势在必行。
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正确选择电机容量实现节能国家对三相异步电机的3个运行区域做出了规定：
负荷率70%~100%之间为经济运行区；负载率40%~70%之间为一般运行区域；负荷率低于40%为非经济运行区。电机容量选择不当无疑会造成电能的浪费。
因此，采用合适的电机，提高功率因数和负载因数，可以减少功率损耗，节省电能。
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用磁性槽楔代替原来的槽楔磁性槽楔主要是降低异步电机中的空载铁损。电机中齿槽效应引起的谐波磁通在定子和转子铁芯中产生空载附加铁损。
定子和转子在铁芯中感应的高频附加铁损称为脉动损耗。另外，定转子齿时对时错，齿面簇的磁通发生变化，可在齿面线层中产生涡流，造成表面损耗。
脉动损耗和表面损耗统称为高频附加损耗，它们占电机杂散损耗的70%～90%，另外10%～30%称为负载附加损耗，它是由漏磁通产生的。
虽然使用磁性槽楔会使启动转矩降低10%~20%，但采用磁性槽楔的电机铁损比普通槽楔电机可降低60k，非常适合于改造电机空载或轻载启动。
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采用Y/△自动转换装置解决设备轻载时电能的浪费，采用Y/△自动转换装置可以在不更换电机的情况下达到省电的目的。因为在三相交流电网中，负载的不同连接方式所获得的电压是不同的，因而从电网吸取的能量也不同。
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电机无功补偿的功率因数 提高功率因数、减少功率损耗是无功补偿的主要目的。功率因数等于有功功率与视在功率的比值。通常，功率因数过低会导致电流过大，对于给定的负载，当电源电压一定时，功率因数越低，电流越大。因此功率因数尽可能高，以节省电能。
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绕线电机液体电阻调速技术是在传统产品液体电阻启动器的基础上发展起来的。
仍然通过改变极板节距来调节阻力的大小，以达到无级调速的目的。
这使得它在具有良好的启动性能的同时，由于长时间通电，带来了升温的问题，由于采用了独特的结构和合理的热交换系统，将其工作温度限制在合理的范围内。温度低于。
绕线电机液体电阻调速技术，以其工作可靠、安装方便、节能、易维护、投资低等优点，得到了迅速推广，对于一些调速精度要求不高、调速范围要求不宽的场合，不频繁调速的绕线电机，如风机、水泵等设备的大中型绕线异步电机采用液体调速效果显着。
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