电机轴承的安装和使用过程常常被忽视，从而导致轴承出现噪音、发热、跑圈、抱轴等故障等各种轴承问题。
为了为解决这些问题提供一些帮助，我们总结了一些与轴承安装过程相关的未被注意到的问题。
轴承存放要求：
轴承不应直接存放在地面上，应保持距地面至少30cm的高度，并应避免光线直射和寒冷的墙壁。
为防止生锈，轴承应存放在温度20℃左右、湿度不超过65%的环境中。重要的是要避免将轴承放置在酸性空气中。
轴承装配前，应擦去配合轴和外壳上的铁屑和灰尘，防止垃圾进入轴承内部和配合部分，这是常见的故障原因。
使用轴承时的注意事项：
轴承应安装在干燥、清洁的环境中。
安装前应做好准备工作，包括根据轴承尺寸和使用环境采用不同的安装方法，准备安装所需的零件、工具和设备，清理所有待安装零件，检查所有零件的尺寸和形状精度根据图纸。
在安装准备工作完成之前不要拆开轴承包装，以防止污染，这一点很重要。
直接用手拿起轴承时，操作前一定要洗去手上的汗液并涂上优质矿物油，特别是在雨季和夏季，防锈至关重要。
需要注意的是，汗液产生的腐蚀作用因人而异。
Some people's sweat is highly corrosive and can cause obvious rust in just 1-2 hours after contacting the bearings, while others may not show rust. Professional bearing manufacturing companies test employees' hand sweat before starting work.
应尽量使用专用工具，避免使用布料和短纤维材料。
当轴承内圈或外圈端面采用压力装配时，应采用软金属材料作为装配套筒（铜或软钢）。
加热轴承或轴承座利用热膨胀将紧配合变为松配合安装方法是一种常见且省力的安装方法。
但保持机架轴承加热过程清洁很重要，加热温度一般不应超过120℃。
安装后应检查轴承，确保安装到位，转动灵活，无堵转现象。轴承安装不当会导致轴承温度迅速升高而造成损坏，甚至造成轴承卡死、断裂等重大事故。
安装圆柱滚子轴承时，例如NU结构，应在轴承复合圆上方和内圈滚道表面涂抹润滑脂，以减少安装装配时套圈与滚子摩擦造成的损坏。
在挡圈顶部加注油脂时，油脂应尽量聚集在紧贴轴承外滚道的挡圈槽内，以便油脂在适当的注脂量下能正常循环。
当轴承与大端盖即将安装到位时（螺母未拧紧时），转动转子，使轴承自行调整到合适位置，有利于轴承内部形成润滑油膜。
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