อะไรคือความแตกต่างในการผลิตมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงและมอเตอร์ไฟฟ้าธรรมดา?

การเปรียบเทียบ|อะไรคือความแตกต่างในการผลิตมอเตอร์ไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงและมอเตอร์ธรรมดา? อะไรแพง?

มอเตอร์ธรรมดา

มอเตอร์ไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ที่เปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานกล

70%-95% ของพลังงานไฟฟ้าที่มอเตอร์ไฟฟ้าดูดกลืนจะถูกแปลงเป็นพลังงานกล ซึ่งมักกล่าวกันว่าเป็นค่าประสิทธิภาพของมอเตอร์

เป็นดัชนีทางเทคนิคที่สำคัญของมอเตอร์ ส่วนที่เหลืออีก 30%-5% จะถูกใช้โดยมอเตอร์เองเนื่องจากความร้อนและการสูญเสียเชิงกล ดังนั้นพลังงานไฟฟ้าส่วนนี้จึงสูญเปล่า

มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง

The motor with higher electric energy utilization is called high efficiency motor, referred to as "high efficiency motor".

สำหรับมอเตอร์ธรรมดา มันไม่ง่ายเลยที่จะเพิ่มประสิทธิภาพมอเตอร์ 1 จุดเปอร์เซ็นต์ และวัสดุจะเพิ่มขึ้นเป็นจำนวนมาก และเมื่อประสิทธิภาพของมอเตอร์ถึงค่าหนึ่ง ไม่ว่าวัสดุจะเพิ่มขึ้นมากเพียงใด ก็ไม่สามารถปรับปรุงได้

มอเตอร์ไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงส่วนใหญ่ในท้องตลาดปัจจุบันเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ของมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสสามเฟส

กล่าวคือหลักการทำงานพื้นฐานไม่ได้เปลี่ยนแปลง

มอเตอร์ไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงส่วนใหญ่ปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานของมอเตอร์ไฟฟ้าด้วยวิธีต่อไปนี้

1, เพิ่มวัสดุ: เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแกนเหล็ก, เพิ่มความยาวของแกนเหล็ก, เพิ่มขนาดของสเตเตอร์สล็อต, เพิ่มน้ำหนักของลวดทองแดงเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของมอเตอร์ประหยัดพลังงาน, เช่น: Y2-8024 ไฟฟ้า มอเตอร์จะเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจากปัจจุบัน Φ120 เป็น Φ130 บางประเทศเพิ่ม Φ145 และเพิ่มความยาวจาก 70 เป็น 90 เหล็ก 3 กิโลกรัมต่อมอเตอร์และลวดทองแดง 0.9 กิโลกรัม

2、ใช้แผ่นเหล็กซิลิกอนที่มีค่าการนำแม่เหล็กดี แผ่นรีดร้อนที่มีการสูญเสียธาตุเหล็กสูงในอดีต แต่ปัจจุบันใช้แผ่นรีดเย็นคุณภาพสูงที่มีการสูญเสียน้อย เช่น DW470 หรือแม้แต่ DW270 ที่ต่ำกว่า

3, ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล, ลดการสูญเสียทางกลแทนที่พัดลมขนาดเล็กเพื่อลดการสูญเสียของพัดลมโดยใช้ตลับลูกปืนที่มีประสิทธิภาพสูง

4 พารามิเตอร์ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ โดยการเปลี่ยนรูปร่างช่องและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของการเพิ่มประสิทธิภาพ

5 การใช้โรเตอร์ทองแดงหล่อ (กระบวนการที่ซับซ้อน ต้นทุนสูง)

เพื่อให้มอเตอร์มีประสิทธิภาพระดับพรีเมียมอย่างแท้จริง ในการออกแบบ วัตถุดิบ การประมวลผลมีต้นทุนที่สูงกว่ามาก เพื่อให้การแปลงไฟฟ้าเป็นพลังงานไฟฟ้าเชิงกลได้สูงสุด

มาตรการประหยัดพลังงานสำหรับมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง

การประหยัดพลังงานของผู้ผลิตมอเตอร์เป็นวิศวกรรมระบบที่เกี่ยวข้องกับวงจรชีวิตทั้งหมดของมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ ตั้งแต่การออกแบบมอเตอร์ไฟฟ้า การผลิต ไปจนถึงการเลือกมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ การใช้งาน การควบคุม การบำรุงรักษา และการทิ้งขยะ

ผลของมาตรการประหยัดพลังงานควรพิจารณาจากวงจรชีวิตทั้งหมดของมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ และการปรับปรุงประสิทธิภาพจะพิจารณาจากประเด็นต่อไปนี้ทั้งในและต่างประเทศเป็นหลัก

การออกแบบมอเตอร์ประหยัดพลังงานหมายถึงการใช้เทคโนโลยีการออกแบบที่เหมาะสมที่สุด เทคโนโลยีวัสดุใหม่ เทคโนโลยีการควบคุม เทคโนโลยีการบูรณาการ เทคโนโลยีการทดสอบและการตรวจสอบ และวิธีการออกแบบที่ทันสมัยอื่น ๆ เพื่อลดการสูญเสียพลังงานของมอเตอร์ ปรับปรุงประสิทธิภาพของมอเตอร์ และออกแบบมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง

ในขณะที่เปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานกล ตัวมอเตอร์เองก็สูญเสียพลังงานบางส่วนไปด้วย

การสูญเสียของมอเตอร์ AC โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสามส่วน: การสูญเสียคงที่ การสูญเสียตัวแปร และการสูญเสียจร

การสูญเสียแบบแปรผันตามโหลด รวมถึงการสูญเสียความต้านทานของสเตเตอร์ (การสูญเสียทองแดง) การสูญเสียความต้านทานของโรเตอร์ และการสูญเสียความต้านทานของแปรง การสูญเสียคงที่ไม่เกี่ยวข้องกับโหลด รวมถึงการสูญเสียแกนและการสูญเสียทางกล

การสูญเสียธาตุเหล็กประกอบด้วยการสูญเสียฮิสเทรีซีสและการสูญเสียกระแสไหลวน ซึ่งแปรผันตรงกับกำลังสองของแรงดันไฟฟ้า โดยที่การสูญเสียฮิสเทรีซีสยังแปรผกผันกับความถี่พรีเมียมอีกด้วย

การสูญเสียจรอื่นๆ ได้แก่ การสูญเสียทางกลและการสูญเสียอื่นๆ รวมถึงการสูญเสียแรงเสียดทานของตลับลูกปืนและพัดลม โรเตอร์ และการสูญเสียแรงต้านลมอื่นๆ ที่เกิดจากการหมุน

คุณลักษณะของมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง

1、ประหยัดการใช้พลังงาน ลดต้นทุนการดำเนินงานระยะยาว เหมาะมากสำหรับสิ่งทอ พัดลม ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ โดยประหยัดพลังงานหนึ่งปีเพื่อกู้คืนต้นทุนการซื้อมอเตอร์

2 การสตาร์ทโดยตรงหรือการควบคุมความเร็วด้วยตัวแปลงความถี่สามารถแทนที่มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสได้อย่างสมบูรณ์

3, มอเตอร์ประหยัดพลังงานแม่เหล็กถาวรที่หายากในโลกสามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้มากกว่ามอเตอร์ธรรมดาถึง 15 ℅

4, ตัวประกอบกำลังมอเตอร์ใกล้เคียงกับ 1, ปรับปรุงคุณภาพของตัวประกอบกริด, ไม่จำเป็นต้องเพิ่มตัวประกอบกำลัง

5, กระแสมอเตอร์ส่วนใหญ่มีขนาดเล็ก, ประหยัดกำลังการส่งและการกระจาย, ยืดอายุการทำงานโดยรวมของระบบ

6, งบประมาณการประหยัดพลังงาน: มอเตอร์ 55 กิโลวัตต์, ตัวอย่างเช่น, มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงกว่ามอเตอร์ทั่วไปประหยัดพลังงาน 15%, ค่าไฟฟ้าต่อองศา 0.5 หยวน, การใช้มอเตอร์ประหยัดพลังงานภายในหนึ่งปีโดยการประหยัดพลังงานสามารถกู้คืน ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนมอเตอร์