Подшипник является ключевым компонентом, обеспечивающим нормальную работу электродвигателя.
В некотором смысле эффект работы подшипников напрямую определяет срок службы и качество электродвигателей.
Консистентная смазка для подшипников является важным смазочным материалом, обеспечивающим плавную работу подшипника.
Однако, если количество смазки слишком мало или слишком много, это может повредить подшипник. Недостаточное количество избыточной смазки может привести к износу и повреждению подшипников электродвигателя, а слишком большое количество смазки может вызвать перегрев и вибрацию при работе асинхронного двигателя.
В дополнение к качеству самих подшипников смазка является очень важным элементом в определении эффективности работы при отказе подшипника, включая весь жизненный цикл промышленного двигателя от производства, хранения и использования, смазка является критически важным элементом управления.
Поэтому важно использовать соответствующее количество смазки для подшипников, а также регулярно осматривать и обслуживать крышки подшипников, чтобы обеспечить их надлежащую смазку.
Это поможет предотвратить преждевременный износ и повреждение двигателя переменного тока, а также продлить срок его службы.
Для подшипниковой смазки, помимо производительности пресс-масленки и применимости условий работы асинхронного двигателя, и взаимосвязи с деталями подшипника, очень важным фактором является контроль количества смазки в процессе эксплуатации подшипник, количество смазки, если оно может обеспечить нормальную работу подшипника, может быть, если переполнение, в том числе слив смазки, не является гладким, приведет к накоплению слишком большого количества смазки в подшипнике.
Таким образом, при работе электродвигателя из-за трения и тепла, что приводит к потере смазки, а затем переводит подшипники двигателя в состояние без смазки, через очень короткий промежуток времени подшипник будет падать. врозь и удерживать вал серьезных последствий.
Регулярное техническое обслуживание и осмотр подшипниковых щитов должны включать контроль количества смазки подшипников и обеспечение того, чтобы ее не было слишком мало или слишком много.
Это поможет предотвратить преждевременный износ и поломку мотора, а также перегрев и вибрацию при работе.
Правильная смазка имеет решающее значение для эффективности и долговечности подшипников, и ее следует тщательно контролировать на протяжении всего жизненного цикла электродвигателя.
Доказано, что подшипниковая система является ключевым элементом управления моторным изделием, как определить взаимосвязь деталей, какую смазку выбрать, как обеспечить доброкачественную циркуляцию смазки при работе подшипника, как обеспечить метаболизм смазки во время работы подшипника являются ключевыми моментами, которые нельзя игнорировать.
Таким образом, правильная смазка подшипников имеет решающее значение для бесперебойной работы и долговечности двигателя.
Как недостаточное, так и чрезмерное количество смазки для подшипников может привести к повреждению подшипника и повлиять на общую производительность асинхронного двигателя.
Следует проводить регулярное техническое обслуживание и осмотр подшипников, чтобы контролировать количество смазки подшипников и следить за тем, чтобы ее не было слишком мало или слишком много. Таким образом можно предотвратить преждевременный износ и повреждение двигателя переменного тока, а также увеличить общий срок службы промышленного двигателя.
Расширение знаний об электродвигателях
распространенные сбои в работе вентилятора
Рабочая среда вентилятора цементной промышленности часто содержит определенное количество однородных частиц разного размера и формы, например, система пылеудаления вытяжного вентилятора, пневмотранспортный нагнетатель.
Поскольку эти вентиляторы работают в пыльном воздушном потоке, частицы пыли в воздушном потоке вызывают износ вентилятора, а также лопасти вентилятора, которые накапливают золу, и этот износ и зола неравномерны.
Таким образом, баланс ротора вентилятора повреждается, вызывая вибрацию вентилятора, сокращая срок службы вентилятора, что серьезно может привести к неправильной работе вентилятора.
В частности, износ лопастей вентилятора является наиболее серьезным, он не только разрушает характеристики потока вентилятора, но и легко может привести к поломке лопасти, летающему автомобилю и другим крупным авариям.
Износ деталей трансмиссии также является распространенной проблемой вентиляторов, в том числе различных валов, роликов, редукторов, большинства двигателей, насосов и других подшипников, гнезд подшипников, шпоночных канавок, резьбы и других деталей, традиционный метод обработки сварочного аппарата легко вызвать. повреждение материала, приводящее к деформации или разрушению компонента, с большими ограничениями; щеточное покрытие и распыление, а затем методы механической обработки часто должны быть переданы на аутсорсинг, не только длительный цикл ремонта, высокая стоимость, но и потому, что ремонт.
Материал по-прежнему представляет собой металлический материал, который не может принципиально решить причину износа (ударопрочность металла и низкая урожайность).
Более того, многие детали могут быть только утилизированы и заменены, что значительно увеличивает производственные затраты и запасы запасных частей, так что преимущество предприятия в ресурсах простаивает и тратится впустую.
- Решения распространенных сбоев в работе вентилятора
Чтобы решить распространенную проблему износа деталей трансмиссии, был разработан новый метод, называемый технологией лазерной наплавки.
Эта технология использует высокоэнергетический лазерный луч для расплавления поверхности изнашиваемой детали и нанесения на поверхность слоя износостойкого материала.
Затем материал сплавляется с основным металлом, образуя прочную связь, эффективно восстанавливая изношенную деталь, не вызывая деформации или повреждения материала.
Этот метод имеет преимущества высокой эффективности ремонта, низкой стоимости ремонта, а также улучшенных характеристик и долговечности компонентов.
Для предотвращения накопления пыли и золы на лопастях вентиляторов, работающих в запыленных средах, доказана эффективность использования защитного покрытия на поверхности лопастей.
Это покрытие может уменьшить прилипание частиц пыли к поверхности лезвия и уменьшить износ, вызванный скоплением пыли.
Кроме того, использование керамических подшипников и уплотнений также может эффективно снизить износ в условиях запыленности.
Применяя эти решения, можно значительно увеличить срок службы вентиляторов, а также повысить общую производительность и эффективность трехфазного двигателя.
2 вибрационный отказ электродвигателей
Вентилятор и электродвигатель соединены муфтой для передачи движения и крутящего момента.
Несоосность является наиболее распространенной неисправностью вентилятора, и 60% отказов вентиляторов связаны с несоосностью.
Несоосность вентилятора представляет собой степень наклона или смещения между осевой линией и осевой линией подшипника двух роторов вентилятора и двигателя.
Несоосность ротора вентилятора можно разделить на несоосность муфты и несоосность подшипника.
После того, как система ротора вентилятора вызовет ошибку смещения, она вызовет ряд динамических эффектов, неблагоприятных для работы оборудования в процессе вращения, что приведет к отклонению муфты, износу подшипника, установившемуся состоянию масляной пленки и отклонению. вала и др.
Это не только изменяет взаимное положение цапфы и подшипниковой установки ротора и рабочее состояние подшипника, но и одновременно снижает собственную частоту системы вала, так что дополнительная сила на роторе и подшипник ведет к вентилятору.
Аномальная вибрация и преждевременное повреждение подшипников с двойным экраном причиняют большой вред.
В случае сбоя смещения вентилятора вы можете использовать лазерный инструмент для выравнивания, чтобы решить его, удобно и быстро.
лазерная технология выравнивания
Лазерная технология выравнивания — это новый метод выравнивания, в котором используется лазер для измерения относительного положения и выравнивания вентилятора и двигателей, смазываемых консистентной смазкой.
Этот метод имеет преимущества высокой точности, высокой эффективности и простоты в эксплуатации и может эффективно решить проблему смещения вентилятора.
Используя технологию лазерной центровки, можно продлить срок службы вентилятора и повысить общую производительность и эффективность электродвигателя.
Кроме того, регулярное техническое обслуживание и осмотр вентиляторов также имеют решающее значение для предотвращения распространенных отказов, таких как износ деталей трансмиссии и скопление пыли на лопастях вентилятора.
Применяя эти решения и обеспечивая надлежащую смазку подшипников, можно значительно увеличить срок службы двигателей, а также повысить общую производительность и эффективность двигателя с короткозамкнутым ротором.
Asynchronous motors are transforming industries around the world. Don't get left behind – power your business with our high-quality single-phase and three-phase motors
Свяжитесь с Dongchun Motor напрямую, чтобы получить бесплатное предложение от производителя электродвигателей прямо сейчас!
Похожие сообщения:
- Причины и решения для высокой температуры электродвигателя
- Общие неисправности и меры по техническому обслуживанию инверторного двигателя
- Какой вред переменная частота наносит электродвигателю?
- Полное знание электродвигателей 2022
- Как использовать наши электродвигатели в производстве?
- Сто тысяч вопросов к электродвигателям?