Através do inversor de motor tornou-se uma tendência irreversível, hoje vou falar sobre o papel do inversor no controle do motor
Para motor elétrico, quando produzido em estrita conformidade com os parâmetros de projeto e parâmetros de processo, a variabilidade da velocidade de rotação de motores elétricos com as mesmas especificações é muito pequena, geralmente não superior a duas rotações.
Para motores elétricos de equipamentos de arrasto único, não há requisitos excessivamente exigentes na velocidade do motor elétrico, mas para equipamentos de arrasto de vários motores ou sistemas de equipamentos, o controle da velocidade do motor elétrico é muito importante.
No sistema de transmissão tradicional, para garantir uma certa relação entre a velocidade de vários atuadores, o que inclui garantir que a velocidade entre eles seja sincronizada ou tenha uma certa relação de velocidade, geralmente usando um dispositivo de acoplamento rígido de transmissão mecânica para alcançar.
No entanto, se o acionamento mecânico entre vários atuadores for grande, a distância entre os atuadores for grande, você deve considerar o uso de controle independente do método de controle de acionamento de acoplamento não rígido.
Com a maturidade da tecnologia do inversor e a expansão do uso do escopo, o controlador programável pode ser usado para controlá-lo, de modo a se adaptar aos diferentes requisitos de flexibilidade, precisão e confiabilidade do controle de velocidade no sistema de transmissão.
Exemplos de aplicação de produção real de PLC e inversor para controle de velocidade também podem atender melhor aos requisitos de controle de taxa de velocidade síncrona ou dada.
O papel e a função dos inversores
função de economia de energia do inversor;
O efeito de economia de energia dos inversores é mostrado principalmente na aplicação de ventiladores e bombas.
Depois que as cargas do ventilador e da bomba adotam o controle de velocidade de conversão de frequência, a taxa de economia de energia é de 20% a 60%, porque o consumo real de energia do ventilador e das cargas da bomba é basicamente proporcional à terceira potência da velocidade de rotação.
Quando o fluxo médio exigido pelo usuário é pequeno, ventiladores e bombas usam regulação de velocidade de frequência variável para reduzir sua velocidade, o efeito de economia de energia é muito óbvio.
Os ventiladores e bombas tradicionais usam defletores e válvulas para ajustar a vazão, a velocidade do motor permanece basicamente inalterada e o consumo de energia não muda muito.
Segundo as estatísticas, ventiladores e bombas representam 31% do consumo nacional de eletricidade, representando 50% do consumo industrial de eletricidade.
O uso de dispositivos de controle de velocidade de frequência variável em tais cargas é de grande importância. Atualmente, as aplicações mais bem-sucedidas são abastecimento de água de pressão constante, todos os tipos de ventiladores, ar condicionado central e regulação de velocidade de conversão de frequência de bomba hidráulica
inversor para realizar partida suave do motor
A partida direta do motor elétrico não só causará sério impacto à rede elétrica, mas também exigirá muita capacidade da rede elétrica, e a alta corrente e vibração gerada durante a partida causarão grandes danos ao defletor e à válvula, o que é extremamente desfavorável para a vida útil do equipamento e da tubulação.
E depois de usar o inversor, a função de partida suave do inversor fará com que a corrente inicial mude de zero e o valor máximo não exceda a corrente nominal, o que reduz o impacto na rede e a exigência de capacidade de fornecimento de energia, prolonga a vida útil do equipamento e válvulas, e também economiza o custo de manutenção do equipamento.
Aplicação de inversor em sistema de automação
Como o inversor possui um microprocessador embutido de 32 ou 16 bits, com uma variedade de operações lógicas aritméticas e funções de controle inteligentes, precisão de frequência de saída de 0,1% ~ 0,01% e configuração de detecção perfeita, links de proteção, portanto , no sistema de automação é amplamente utilizado.
Por exemplo: enrolamento, estiramento, dosagem e guiamento na indústria química de fibras; forno de recozimento de vidro plano, forno de agitação de vidro, máquina puxadora de bordas e máquina para fabricação de garrafas na indústria do vidro; carregamento automático e sistema de dosagem de forno elétrico a arco e controle inteligente de elevador, etc.
A aplicação do conversor de frequência no controle de máquinas-ferramenta CNC, linhas de produção automotiva, papel e elevadores para melhorar o nível de processo e qualidade do produto.
Aplicação do inversor na melhoria do nível do processo e qualidade do produto
Os inversores também podem ser amplamente utilizados em vários campos de controle de equipamentos mecânicos, como transmissão, elevação, extrusão e máquinas-ferramentas, etc. o equipamento.
O uso do controle de velocidade de conversão de frequência simplifica o sistema mecânico, torna a operação e o controle mais convenientes e, em alguns casos, pode até alterar as especificações originais do processo, melhorando assim a função de todo o equipamento.
Por exemplo, a temperatura dentro da máquina da máquina de dimensionamento usada na indústria têxtil e em muitas indústrias é regulada alterando a quantidade de ar quente alimentado na máquina.
O ar quente é geralmente fornecido com um ventilador de circulação e, como a velocidade do ventilador permanece inalterada, a quantidade de ar quente que entra na máquina só pode ser ajustada com um amortecedor.
Se os amortecedores não se ajustarem ou se ajustarem incorretamente, isso fará com que a máquina de modelagem perca o controle, afetando assim a qualidade do produto acabado.
O ventilador de circulação é acionado em alta rotação, e o desgaste entre a correia de transmissão e o mancal é muito forte, tornando a correia de transmissão um produto consumível.
Depois de adotar o controle de frequência, o ajuste de temperatura pode ser obtido ajustando automaticamente a velocidade do ventilador por meio do conversor de frequência, o que resolve o problema de qualidade do produto. Além disso, o conversor de frequência pode facilmente realizar o ventilador em baixa frequência e partida em baixa velocidade e reduzir o desgaste entre a correia de transmissão e o rolamento, mas também pode prolongar a vida útil do equipamento, economizando energia em 40%.
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