전기 모터 제어에서 인버터의 역할

인버터 구동 모터를 통해 돌이킬 수 없는 대세가 되었고, 오늘은 모터 제어에서 인버터의 역할에 대해 이야기하겠습니다.

전기 모터의 경우 설계 매개변수 및 프로세스 매개변수에 따라 엄격하게 생산될 때 동일한 사양을 가진 전기 모터의 회전 속도 변동성은 일반적으로 2회전 이하로 매우 작습니다.

단일 끌기 장비의 전기 모터의 경우 전기 모터 속도에 대한 과도한 요구 사항이 없지만 다중 모터 끌기 장비 또는 장비 시스템의 경우 전기 모터 속도 제어가 매우 중요합니다.

기존의 전송 시스템에서는 여러 액추에이터의 속도 사이에 특정 관계를 보장하기 위해, 여기에는 이들 사이의 속도가 동기화되거나 특정 속도 비율을 갖도록 하는 것이 포함되며, 종종 달성하기 위해 기계식 전송 강성 결합 장치를 사용합니다.

그러나 여러 액추에이터 사이의 기계적 구동이 크고 액추에이터 사이의 거리가 먼 경우 비 강성 결합 구동 제어 방식의 독립적 제어 사용을 고려해야 합니다.

인버터 기술의 성숙과 범위 사용의 확장으로 프로그래머블 컨트롤러를 사용하여 전송 시스템의 속도 제어 유연성, 정확성 및 신뢰성에 대한 다양한 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

속도 제어를 위한 PLC 및 인버터의 실제 생산 적용 사례는 예상되는 동기식 또는 주어진 속도 비율 제어 요구 사항을 더 잘 달성할 수 있습니다.

인버터의 역할과 기능

인버터 에너지 절약 역할;

인버터의 에너지 절약 효과는 주로 팬과 펌프의 적용에서 나타납니다.

팬 및 펌프 부하가 주파수 변환 속도 제어를 채택한 후 에너지 절약률은 20% ~ 60%입니다. 이는 팬 및 펌프 부하의 실제 전력 소비가 기본적으로 회전 속도의 3승에 비례하기 때문입니다.

사용자가 요구하는 평균 유량이 작을 때 팬과 펌프는 가변 주파수 속도 조절을 사용하여 속도를 줄이며 에너지 절약 효과가 매우 분명합니다.

전통적인 팬과 펌프는 배플과 밸브를 사용하여 유량을 조정하고 모터 속도는 기본적으로 변경되지 않으며 전력 소비는 크게 변경되지 않습니다.

통계에 따르면 팬과 펌프는 국가 전력 소비의 31%를 차지하며 산업용 전력 소비의 50%를 차지합니다.

이러한 부하에 가변 주파수 속도 제어 장치를 사용하는 것은 매우 중요합니다. 현재 보다 성공적인 응용 프로그램은 정압 급수, 모든 종류의 팬, 중앙 에어컨 및 유압 펌프 주파수 변환 속도 조절입니다.

모터의 소프트 스타트를 실현하는 인버터

전기 모터의 직접 시동은 전력망에 심각한 영향을 미칠 뿐만 아니라 너무 많은 전력망 용량을 필요로 하며 시동 중에 발생하는 높은 전류와 진동은 배플과 밸브에 큰 손상을 초래하여 매우 불리합니다. 장비 및 파이프라인의 수명.

그리고 인버터를 사용한 후 인버터의 소프트 스타트 기능은 시작 전류를 0에서 변경하고 최대 값은 정격 전류를 초과하지 않으므로 그리드에 대한 영향을 줄이고 전원 공급 장치 용량 요구 사항을 연장합니다. 장비 및 밸브의 수명을 연장하고 장비의 유지 보수 비용도 절감합니다.

자동화 시스템에 인버터 적용

인버터에는 32비트 또는 16비트 마이크로프로세서가 내장되어 있기 때문에 다양한 산술 논리 연산 및 지능형 제어 기능, 출력 주파수 정확도 0.1% ~ 0.01%, 완벽한 감지, 보호 링크 설정, 따라서 , 자동화 시스템에서 널리 사용됩니다.

예: 화학 섬유 산업에서 와인딩, 스트레칭, 미터링 및 가이딩; 유리 공업에 있는 편평한 유리 어닐링로, 유리제 가마 교반, 가장자리 당기는 기계 및 병 만드는 기계; 전기 아크로의 자동 충전 및 투여 시스템 및 엘리베이터의 지능형 제어 등

공정 및 제품 품질 수준을 향상시키기 위해 CNC 공작 기계, 자동차 생산 라인, 종이 및 엘리베이터 제어에 주파수 변환기를 적용합니다.

공정 수준 및 제품 품질 향상에 인버터 적용

인버터는 또한 전송, 리프팅, 압출 및 공작 기계 등과 같은 다양한 기계 장비 제어 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 공정 수준 및 제품 품질을 향상시키고 장비의 영향 및 소음을 줄이며 수명을 연장할 수 있습니다. 장비.

주파수 변환 속도 제어의 사용은 기계 시스템을 단순화하고 작동 및 제어를 보다 편리하게 하며 경우에 따라 원래 프로세스 사양을 변경하여 전체 장비의 기능을 향상시킬 수도 있습니다.

예를 들어, 섬유 및 많은 산업 분야에서 사용되는 사이징 기계의 기계 내부 온도는 기계에 공급되는 뜨거운 공기의 양을 변경하여 조절됩니다.

뜨거운 공기는 일반적으로 순환 팬으로 전달되며 팬 속도는 변하지 않기 때문에 기계로 공급되는 뜨거운 공기의 양은 댐퍼로만 조정할 수 있습니다.

댐퍼가 조정되지 않거나 부적절하게 조정되면 성형 기계가 통제력을 상실하여 완제품의 품질에 영향을 미칩니다.

순환 팬이 고속으로 시작하고 구동 벨트와 베어링 사이의 마모가 매우 강하여 구동 벨트를 소모품으로 만듭니다.

주파수 제어를 채택한 후 주파수 변환기를 통해 팬 속도를 자동으로 조정하여 온도를 조정할 수 있으므로 제품 품질 문제가 해결됩니다. 또한 주파수 변환기는 저주파 및 저속 시동에서 팬을 쉽게 실현하고 구동 벨트와 베어링 사이의 마모를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 장비의 수명을 연장하고 에너지를 40%까지 절약할 수 있습니다.

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