소개
산업 현장에서 현재 가장 널리 사용되는 모터 제품은 중소형 3상 비동기 모터입니다.
다른 유도 전동기는 전기 모터 제조 기술의 지속적인 개발과 산업용 모터의 작동 원리에 대한 연구와 함께 다른 응용 분야를 가지고 있습니다.
또한 희토류 영구 자석 모터, 스위치드 릴럭턴스 모터, 동기식 릴럭턴스 모터 등 많은 새로운 유형의 전기 모터가 있습니다.
다양한 유형의 전기 모터에 대한 간략한 소개
중소 규모의 3상 비동기 모터는 현재 산업 응용 분야에서 가장 널리 사용되는 전기 모터 제품입니다.
3상 비동기 모터는 유도 모터라고도 하는 AC 모터의 일종입니다.
그것은 간단한 구조, 쉬운 제조, 견고성, 쉬운 유지 보수, 저렴한 비용 및 저렴한 가격과 같은 일련의 장점을 가지고 있습니다.
Therefore, it is widely used in industry, agriculture, national defence, aerospace, scientific research, construction, transportation and people's daily life.
역률이 낮고 적용이 다소 제한적입니다.
1. 삼상 비동기 전동기의 구조
분해할 삼상유도전동기를 준비하고 외부에서 내부로 구조를 살펴봅니다.
다음 그림은 3상 유도 전동기의 개요와 단면도를 보여줍니다.
전기 모터의 외부에서 팬 덮개, 팬, 좌우 엔드 캡, 명판 및 터미널 박스를 볼 수 있습니다.
단자함을 열면 단자대와 리드선이 보입니다.
팬 커버, 팬 및 엔드 캡을 제거하고 로터를 당기면 모터 내부의 고정자 코어, 로터 코어, 샤프트, 베어링 및 기타 부품을 볼 수 있습니다.
고정자 코어는 하우징에 로드되고 회전자 코어는 모터 샤프트에 장착됩니다.
고정자 코어에는 코일(권선)이 있고 회전자 코어에는 케이지 모양의 알루미늄 막대가 주조되어 있습니다.
회 전자 권선이있는 권선 선형 회 전자 철심.
보시다시피 농형 전기 모터의 기본 구조는 아래 그림과 같이 고정 및 고정 부품, 회전자 및 기타 부품으로 구성됩니다.
희토류 영구 자석 모터
1970년대 초반에 등장한 새로운 형태의 영구자석 전동기입니다.
희토류 영구자석 재료의 자기적 특성은 매우 우수하여 추가 에너지 없이 자화되어 강한 영구 자기장을 생성할 수 있습니다.
희토류 영구 자석 모터는 고효율일 뿐만 아니라 구조가 간단하고 작동이 안정적이며 크기가 작고 가볍습니다.
기존의 전기적으로 여기된 모터가 따라올 수 없는 고성능(예: 고효율, 고속, 고응답)을 달성할 수 있으며 특정 작동 요구 사항을 충족할 수 있는 특수 모터로 만들 수도 있습니다.
고성능 희토류 영구 자석 모터는 많은 신기술과 첨단 기술 산업의 기반입니다.
전력 전자 및 마이크로 전자 제어 기술과 결합하여 CNC 공작 기계, 머시닝 센터, 유연한 생산 라인, 로봇, 전기 자동차, 고성능 가전 제품, 컴퓨터 등과 같은 우수한 성능을 가진 다양한 메카트로닉스 제품을 생산할 수 있습니다.
영구 자석 동기 모터의 개발로 고온, 고진공, 전기 자동차, 내부 인버터, 저속에서 높은 토크 및 자체 시동을 위한 고효율 영구 자석 동기 모터가 점차 특정 응용 분야에 진입하고 있습니다.
다양한 작동 조건에 대한 모터의 특정 성능 요구 사항으로 인해 영구 자석 모터의 일반적인 개발은 점차 특정 특성을 보여주고 있습니다.
영구자석 전동기의 발전방향은 고출력, 초고속
유도 전동기의 정격 전력을 높이려면 일정한 부피에 따라 전기 교류 전동기의 속도를 상당히 높일 필요가 있습니다.
희토류 영구자석 전동기는 여자 권선이 필요 없고 구조가 비교적 단순하며 자기장 부분에 열원이 없고 냉각 장치가 필요하지 않으며 재료의 보자력이 높다.
공극 길이에 대해 더 큰 값을 취할 수 있으므로 속도를 상당히 높일 수 있습니다.
고성능 방향
자동차 산업에 대한 최신 장비는 다양한 고성능 요구 사항을 제시합니다.
다양한 고성능 신호 모터, 모바일 발전소, 서보 시스템 및 이러한 모터가 있는 자동화 장비, 고성능, 고신뢰성 영구 자석 모터가 있는 항공 우주, 고속 조절 정확도 주파수가 있는 화학 섬유 장비를 제공하기 위한 군사 장비 요구 사항과 같은 동기 모터, CNC 공작 기계, 머시닝 센터, 희토류 영구 자석 서보 모터보다 고속 로봇, 고정밀 스윙 모터 및 스핀들 모터가 장착 된 컴퓨터 등 특수 산업용 모터 개발 방향.
가벼움 방향으로의 발전
항공 우주 제품, 전기 자동차, CNC 공작 기계, 컴퓨터, 시청각 제품, 의료 기기, 휴대용 광학 메카트로닉스 제품 등은 모두 소형 및 경량의 농형 유도 모터에 대한 엄격한 요구 사항을 제시합니다.
영구자석 동기전동기는 소형, 에너지 절약, 제어성능 우수, 저속 직동구동 용이, 기어감속장치 불필요, 주파수 변경을 통한 속도조절 등을 위해 리프트 기술에 개발 적용되었습니다.
스위치드 릴럭턴스 드라이브(SRD)
주파수 제어 시스템과 브러시리스 DC 모터 속도 제어 시스템 이후에 개발된 최신 세대의 무단 속도 제어 시스템입니다. 현대 마이크로 전자공학, 디지털 기술, 전력 전자, 적외선 광전 기술 및 현대 전자기 이론, 설계 및 생산 기술을 통합한 빛, 전기 기계 및 전기의 통합 첨단 기술입니다.
그것은 속도 제어 시스템 DC, AC 두 가지 유형의 속도 제어 시스템 장점이 있습니다.
영국, 미국 및 기타 경제 선진국에서 스위치 저항 모터 속도 제어 시스템 연구는 이전에 시작되었으며 가전 제품, 항공, 항공 우주, 전자, 전기 기계 및 전기 자동차 및 기타 분야.
스위치드 릴럭턴스 모터의 고정자와 회전자의 볼록한 극은 일반적인 실리콘 강판으로 적층되어 모터의 와전류 및 히스테리시스 손실을 최소화하는 공정입니다.
회전자 극에는 권선이나 영구 자석, 정류자, 슬립 링 등이 없습니다. 고정자 극은 집중 권선으로 감겨 있으며 반경 방향으로 반대쪽의 두 권선은 직렬로 연결되어 하나의 위상을 형성합니다.
스위치드 릴럭턴스 모터는 불균일한 회전자 릴럭턴스를 사용하여 토크를 생성하는 전기 모터로 반응성 동기 모터라고도 하며 구조와 작동 원리가 기존의 동기식 AC 모터 및 DC 모터와 매우 다릅니다.
It does not rely on the interaction of the magnetic fields generated by the stator and rotor winding currents to produce torque, but on the "principle of minimum reluctance" to produce torque.
This means that "the magnetic flux always closes along the path of least resistance, thus creating a magnetic pull, which in turn creates an electromagnetic torque of a magnetoresistive nature" and "the magnetic lines of force have the nature of trying to shorten the path of the flux in order to reduce the resistance and increase the permeability".
자기 저항 동기 모터
그것은 로터가 케이지 형 주조 알루미늄 권선 저항을 갖지만 고정자 극 수에 해당하는 반응 슬롯이 있는 동일한 케이지 형 비동기 모터에서 진화했습니다 (역할의 볼록한 부분, 여자 권선 및 영구 자석 없음) , 자기 저항 동기 토크를 생성하는 데 사용됩니다.
자기 저항 동기 모터는 단상 모터, 단상 커패시터 실행, 단상 커패시터 시작 및 단상 이중 값 커패시터 유형으로 나뉩니다.
응용 분야: 릴럭턴스 동기 모터는 주로 산업 및 농업 생산, 운송, 국방, 상업 및 가전 제품, 의료 및 전기 장비 등에 사용됩니다.
위의 4가지 유형의 전기 모터에 대한 SWOT 분석
1) 중소형 3상 비동기 전동기
장점: 높은 신뢰성, 낮은 비용, 높은 기술 성숙도, 높은 시장 점유율.
단점: 일반 모터의 낮은 효율, 낮은 기술 임계값, 치열한 경쟁, 불충분한 기술 혁신.
기회: 작업 조건의 신뢰성에 대한 요구 사항이 높은 장소에서는 일반적인 작업 조건을 충족할 수 있으며 고효율 산업용 모터의 홍보는 에너지 절약 노력의 초점입니다.
위협 요소: 희토류 영구 자석 시장은 특히 고효율 모터 시장에서 확대되고 있습니다.
(2) 희토류 영구 자석 모터
장점: 고효율일 뿐만 아니라 구조가 간단하고 작동이 안정적이며 크기가 작고 가볍습니다.
단점: 비동기식 모터에 비해 비용이 30% 이상 높으며 고온에서 장시간 동안 감자가 발생합니다.
기회: 유전, 섬유 및 화학 섬유 산업, 세라믹 및 유리 산업, 연간 가동 시간이 긴 팬 및 펌프.
시장점유율이 점차 확대되고 있습니다.
위협: 주로 비용이 너무 높고 생산 공정이 어렵기 때문에 전력이 너무 많은 장소에서 사용할 수 없습니다.
(3) 스위치드 릴럭턴스 모터
장점: 간단한 모터 구조, 저렴한 비용, 고속 작동에 사용할 수 있습니다. 간단하고 안정적인 전원 회로, 큰 시작 토크, 낮은 시작 전류, 빈번한 시작 및 중지, 정방향 및 역방향 변환 작동, 우수한 속도 조절 성능에 적합합니다.
단점: 저속에서 높은 소음과 상당한 토크 맥동. 컨트롤러와 함께 사용해야 하며 두 가지를 함께 사용하는 비용이 높습니다. 현재 전력 범위는 8kw-400kw이며 특수 용도에만 적합합니다. 범용 영역에서는 AC 비동기식 및 DC 인버터 속도 제어 시스템에 비해 이점이 명확하지 않습니다.
기회: 전기 자동차, 섬유 산업, 코크스 산업, 가전 산업, 이를 유리하게 사용할 수 있는 분야, 즉 높은 시동 토크, 고속 요구 사항, 덥고 습한 환경 및 빈번한 무작위 회전이 필요한 분야.
위협: 높은 소음 수준 문제는 극복하기 어렵고 개발이 제한적입니다.
(4) 동기 릴럭턴스 모터
장점: 영구 자석 동기 모터와 비교하여 동일한 전력 조건에서 모터 비용이 크게 감소하는 동시에 모터 사용 범위가 넓어지고 모터 작동의 신뢰성이 향상됩니다. 간단한 구조로 인해 회전자는 전자기 손실이 없으며 저속에서 높은 소음 및 상당한 토크 맥동과 같은 릴럭 턴스 모터 전환의 단점을 피할 수 있습니다.
단점: 같은 크기의 비동기 모터에 비해 낮은 역률 및 낮은 출력.
기회: 산업 및 농업 생산, 운송, 국방, 상업 및 가정용 기기, 의료 및 전기 장비 등
위협: 연구 단계에서.
현재 연구는 AC 시스템에서 거의 사용되지 않는 분수 마력 모터에 관한 것입니다.
모터 제품의 비교 분석
| 프로젝트 | 중소형 3상 비동기 모터 | 희토류 영구 자석 모터 | 스위치드 릴럭턴스 모터 | 동기식 릴럭턴스 모터 |
| 비용 | 낮은 | 중간 | 높은 | 중간 |
| 신뢰할 수 있음 | 높은 | 낮은 | 낮은 | 낮은 |
| 기술적 성숙도 | 매우 성숙하다 | 상당히 성숙함 | 공정한 | 미성숙한 |
| 시장 점유율 | 매우 큰 | 더 적은 | 더 적은 | 없음 |
| 능률 | 평균 | 높은 | 공정한 | 공정한 |
| 구리 밀도 | 높은 | 낮추다 | 낮추다 | 낮추다 |
| 간단한 구조 | 가난한 | 좋은 | 공정한 | 좋은 |
| 크기 및 품질 | 크고 무겁다 | 소형, 경량 | 소형, 경량 | 소형, 경량 |
| 소음 | 낮은 | 낮은 | 높은 | 낮은 |
다양한 경쟁 제품을 여러 수준에서 비교 분석한 결과 중소형 3상 비동기 모터는 여전히 기술적으로 가장 성숙한 제품이며 시장 점유율이 가장 높습니다.
그러나 앞으로는 높은 수준의 경쟁력을 유지하기 위해 프로세스를 더욱 최적화하고 기술을 개선하며 효율성과 소형화 측면에서 더욱 개선해야 합니다.
다음과 같이 3상 비동기 모터의 무료 견적을 받으려면 Dongchun 모터에 문의하십시오.
아래와 같이 전기 모터 제조업체에 확인하십시오.
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