전기 모터 단열재는 간단하지 않습니다. 여기서는 전기 모터 단열재에 관한 50 가지 주요 문제를 다음과 같이 요약했습니다.
전기 모터 단열재는 무엇을 포함합니까?
A : 전기 모터 단열재에는 코일 간, 인터 턴, 송곳니 간 및 지상 절연, 최종지지 또는 고정에 사용되는 다양한 절연 구성 요소, 연결 와이어 및 리드 와이어의 단열재가 포함됩니다.
코일의 주요 단열재는 무엇입니까?
A : 코일의 주요 단열재는 코일에 대한 단열재와 다른 권선 사이의 단열재를 나타냅니다.
인터 턴 절연 란 무엇입니까?
A : 턴-투 턴 절연은 동일한 코일의 턴과 회전 사이의 단열재를 나타냅니다.
가닥 간 절연은 무엇입니까?
A : 가닥 간 절연은 일반적으로 와인딩 전자기 와이어 자체의 절연을 위해 같은 회전의 가닥 사이의 단열재를 나타냅니다.
간 절연 란 무엇입니까?
A : 간 절연은 병렬로 연결된 여러 행의 전선의 단열재입니다.
사람들이 코일을 모터의 심장으로 간주하는 이유는 무엇입니까?
A : 전기 운동 절연 구조는 전기 단열에서 역할을하는 것이지만 일부는 전기, 열, 기계적 힘의 역할 및 다른 영향의 역할에 의한 운동 단열재의 장기 작동에서 기계적지지, 고정 된 역할을 수행하는 것입니다. 환경 조건, 단열재는 점차 노화되며 결국 적절한 성능을 잃게됩니다. 따라서 모터의 신뢰성과 수명은 코일의 단열재에 의해 크게 결정되므로 사람들은 코일을 전기 모터의 심장과 비교합니다.
일반적으로 전기 모터 코일의 단열 손상의 기본 요인은 무엇입니까?
A : 일반적으로 전기 모터 코일 단열재 손상은 열, 전기, 기계적 힘 및 환경 조건입니다.
전기 모터 와인딩 절연 어떤 종류의 열 저항 등급?
A : 전기 모터 와인딩 단열재는 B 등급, F 등급, H 등급, C 등급으로 나눌 수 있습니다.
저전압 전기 모터의 절연 구조를 결정하는 주요 요인은 무엇입니까?
A : 메인은 슬롯 모양입니다. 삽입 방법. 절연 재료 및 단열 처리 과정.
중소형 전기 모터 고정자 슬롯 모양에 따라? 작은 저전압 전기 모터에서 일반적으로 사용되는 슬롯 모양은 무엇입니까?
A : 중소형 전기 모터 고정자 슬롯 형상은 용량 및 전압 및 와인딩 형태에 따라 달라지며, 작은 저전압 전기 모터는 일반적으로 반 폐쇄 된 슬롯에 사용됩니다.
고전압 전기 모터는 무엇을 의미합니까?
A : 고전압 전기 모터는 일반적으로 3kV 이상의 AC 모터 및 발전기를 나타냅니다.
코일 고정자의 고전압 전기 모터 코일 절연 구조는 절연의 주요 유형을 결정합니까?
A : 주로 턴 간 절연을 결정합니다. 슬롯 단열재. 단열 및 리드 단열재를 끝내십시오.
고전압 전기 모터 코일의 주요 절연재는 일반적으로 어떤 세 가지 재료로 구성됩니까? 주요 단열재의 주요 개선 사항은 무엇입니까?
A : 메인 단열재는 일반적으로 운모, 강화 재료 및 접착제로 구성되며, 주요 단열 개선은 주로 접착제 및 전기 모터 성능의 내열성을 향상시킵니다.
동기 모터 볼록 극 회 전자 코일의 두 가지 구조적 형태는 무엇입니까?
A : 동기식 기계 볼록 폴 로터 코일의 두 가지 구조 형태는 멀티 층 멀티 턴 극 코일 및 단일 층 멀티 전환 극 코일입니다.
A : 동기 기계 숨겨진 극 로토 코일에는 연속 유형이 있습니다. 반 회전 유형 및 단일 동심 유형.
상감 와이어 로터 권선의 두 가지 유형은 무엇입니까? 어떤 종류의 전기 모터에 적합합니까?
A : 두 가지 유형의 와인딩이 있습니다 : 느슨하고 삽입 된 전자는 작은 모터에 사용되며 후자는 중간 및 대형 전기 모터에 사용됩니다.
절연 바니시는 용도에 따라 여러 범주로 나눌 수 있습니까?
A : 단열 바니시는 사용에 따라 광택제로 나눌 수 있습니다. 바니시를 덮고 있습니다. 구이 바 시트 바니시. 에나멜 과이어 에나멜. 광택 등을 붙이기 등
절연 함침 바니시는 어떤 두 가지 범주로 나눌 수 있습니까? 그들의 장점과 단점은 무엇입니까?
A : 불침화 광택제는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
velsning vannish를 함침하는 용매.
② 용매가없는 절연 욕망. 전자는 투과성이 우수하고 저장 기간이 길고 저렴합니다.
사용 및 생산 관리는 편리하지만 페인트는 폐기물과 환경 오염 및 기타 단점으로 인한 용매 증발을 느리게 경화 할 때 베이킹 시간이 길다.
후자는 빠른 경화의 장점, 온도에 따른 점도 변화, 경화 중 작은 휘발성, 좋은 절연 및 유전체 특성, 다량의 매달린 페인트 등의 장점이 있습니다.
그러나이 페인트는 비싸고 짧은 저장 기간, 큰 점도, 복잡한 생산 관리의 단점이 있습니다.
단열 함침 도료 선택의 기본 원칙은 무엇입니까?
A : ① 점도는 낮아야하며, 견고한 함량은 높고, 침투하기 쉽고 함침을 채울 수 있어야합니다. 매달린 페인트의 양은 커야합니다.
paint 페인트 두꺼운 층 경화 빠르고 건조, 강한 결합, 페인트 필름은 탄력적이며 전기 모터 작동의 원심력을 견딜 수 있습니다.
전기 특성, 내열성, 습기 저항, 오일 저항성 및 화학적 안정성.
chection 도체 및 기타 단열재에는 무해하며 호환성이 우수합니다.
⑤ 싼, 국내, 긴 저장 기간 및 작은 독성 등을 기반으로 한 재료 등.
단열 피복 도료 선택의 기본 원칙은 무엇입니까?
A : 균일 한 색상, 부드럽고 평평하며 밝고 광택이 나는 페인트 필름.
높은 분산 정도입니다. 덮개 전력은 강해야합니다.
gong 저장 기간, 우수한 안정성, 고무 현상 없음.
paint 페인트 필름에는 충분한 경도와 내마모성, 좋은 기계적 특성이 있습니다.
paint 페인트 필름은 우수한 아크 저항과 유전체 특성을 가지고 있습니다.
Paint 페인트 필름에는 수분 방지, 오일 방지 및 화학 방지 기능이 우수하며 온도 및 열을 갖는 모터의 절연 커버 페인트에도 독성 및 염분 방지 스프레이도 있어야합니다.
(7) 고전압 모터에 사용되는 특수 코로나 커버 페인트의 경우, 우수한 저항 안정성, 균일 성 및 특정 저항 값도 있습니다.
코일 절연에 일반적으로 사용되는 두 종류의 에폭시 수지는 무엇입니까?
A : 일반적으로 사용되는 에폭시 수지는 비스페놀 A 유형 및 페놀 성 에폭시 수지입니다.
경화 온도에 따라 분류할 수 있는 에폭시 수지 경화제는 어떤 두 가지 유형입니까?
A : 실온 경화제 및 가열 경화제.
함침섬유 제품은 무엇으로 만들어지나요?
A : 래커 천, 래커 튜브 및 테이프 등과 같은 단열 페인트로 임신 한 기판으로 섬유 제품으로 만들어진 섬유 제품.
유리섬유의 장점과 단점은 무엇입니까? 단점을 개선하기 위해 일반적으로 사용되는 방법은 무엇입니까?
A : 강한 장력 저항, 높은 내열 저항, 수분 흡수의 장점은 작습니다. 단점은 다음과 같습니다. 유연성이 좋지 않으며, 폴딩에 대한 저항력이없고 종종 페인트 필름의 유연성과 접착력을 향상시키기 위해 종종 합성 섬유가 얽히거나 화학적 처리 방법을 개선합니다.
코일 절연에는 어떤 종류의 유리 래커 천이 일반적으로 사용됩니까?
A: 코일 절연에는 일반적으로 4가지 종류의 유리 천이 사용됩니다. 즉, 2430 아스팔트 알키드 유리 천, 2432 알키드 유리 래커 천, 241 폴리에스터 유리 래커 천, 2450 실리콘 유리 래커 천입니다.
단열 페인트 튜브는 어떤 재질로 만들어졌나요? 주요 역할은 무엇입니까?
A: 절연 래커 튜브는 천연 섬유, 합성 섬유 또는 무알칼리 유리 섬유로 튜브에 짜여진 다음 건조 후 절연 래커 또는 수지에 담근 다음 주로 다음 용도로 사용되는 특정 전기 기계적 특성과 부드러운 래커 튜브로 만들어집니다. 저전압 코일 또는 리드선 권선, 극간 연결 라인 절연.
일반적으로 사용되는 래커 튜브는 무엇입니까?
A: 일반적으로 사용되는 래커 튜브는 2751 실리콘 고무 가장자리 유리 래커 튜브(H 레벨 절연) 및 2750 실리콘 유리 래커 튜브(H 레벨 절연)입니다.
적층제품은 어떻게 만들어지나요?
A : 적층 제품은 섬유 제품 기질로 만들어지며 다양한 접착제로 담그거나 코팅하고 섬유 제품으로 만든 다음 주로 적층, 튜브 (튜브), 막대 및 특수 프로파일을 포함한 절연 재료의 적층 접합부로 열간 압착 또는 압연됩니다. .
운모 제품의 기본 미디어 장벽은 무엇입니까?
A: 운모입니다.
운모에는 어떤 속성이 있습니까?
A: 운모는 우수한 절연성 및 유전성, 높은 내열성 및 화학적 안정성을 가지고 있습니다.
다른 준비 과정에 따라 널리 사용되는 분말 운모 종이의 세 가지 종류는 무엇입니까?
A: ① 운모지를 조리한 것, 운모 스크랩을 이용하여 열화학적 방법으로 운모지를 분말로 제조하는 것입니다.
② 원운모지, 운모스크랩을 이용하여 고압수분쇄공법을 응용한 운모지분말을 제조하는 것이다.
③대형 운모 종이, 순수한 운모 재료이며 고압 수 충격 방법으로 더 큰 분말 운모 종이를 생산합니다.
플레이크 운모와 비교하여 분말 운모 종이의 장점은 무엇입니까?
A: 다음과 같은 장점이 있습니다.
①천연 운모의 활용률을 향상시켜 기존 7%~10%에서 80% 이상으로 늘릴 수 있습니다.
②분말 운모지의 두께가 균일하고, 제작되는 제품의 두께가 균일하여 전기적 특성이 안정되고 열전도율이 좋다.
③ 운모분말제품의 기계화 생산에 유리하여 생산효율을 높이고 원가를 절감하며 노동조건을 개선할 수 있다.
운모 제품의 주요 구성은 무엇입니까?
A: 주로 운모, 접착제, 보강재로 구성되어 있나요?
많은 종류의 운모 제품이 있으며, 어떤 카테고리가 사용에 따라 분류 될 수 있습니까?
A: 목적에 따라 운모 테이프, 운모 판, 운모 상자 및 운모 유리의 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
코일 단열재에 일반적으로 어떤 종류의 전기 필름이 사용됩니까? 그들의 공통점을 간단히 설명합니까? 그들의 용도는 무엇입니까?
A: 일반적으로 사용되는 전기 필름은 6062 폴리에스테르 필름입니다. 6065 폴리에스테르 이미드 필름 및 PTFE 필름. 공통점은 두께가 얇고 부드러우며 습기에 강하고 전기기계적 특성이 좋다는 점이다.
용도: 주로 코일 권선 절연, 저전압 모터 슬롯 절연 등에 사용되며 PTFE 필름은 코일 절연 열간 압착 성형 이형 재료로 자주 사용됩니다.
복합 제품의 구성과 목적을 간략하게 설명합니까?
A: 복합재 제품은 섬유 재료가 한쪽 또는 양쪽에 접착된 전기 기술자용 필름으로 만들어지며, 그 목적은 필름의 기계적 특성을 향상시키고 인열 강도 및 표면 강성을 향상시켜 공정의 활용도를 향상시키는 것입니다.
일반적으로 어떤 종류의 복합 제품이 사용됩니까?
A: 일반적으로 사용되는 복합제품은 다음과 같습니다.
①6520 마일라 필름 절연지 복합 호일.
②6530 폴리에스터 필름 유리 래커 천 복합 호일.
③Mylar 필름 폴리에스터 섬유 종이 복합 호일(DMD).
④마일라 필름 방향족 폴리아미드 섬유 종이 적층 호일(NMN).
⑤마일라 필름 설폰아마이드 폴리 부직포 적층박(SDMSD277)
⑥폴리이미드 필름 방향족 클러스터 폴리아미드 섬유 종이 복합박(NHN)
절연 재료 검사 프로젝트 성능에 따른 네 가지 측면으로 나눌 수 있습니까?
A: 성능에 따라 네 가지 측면의 전기적, 기계적, 물리적, 화학적 및 열적 특성으로 나눌 수 있습니다.
절연 재료의 전기적 특성의 주요 내용은 무엇입니까?
A: 주로 파괴 강도, 체적 저항률, 표면 저항률, 상대 유전 상수 Lou, 유전 손실 각도 탄젠트 및 코로나 저항 및 기타 항목입니다.
MICA 제품의 구성을 작성하여 세 가지 기본 공식의 내용을 결정 하시겠습니까? 각 범주에서 글자의 의미를 표시합니까?
A: ① 휘발분 X(%) X = (G - G1) / Gx100%
② 접착제 함량 Y(%) Y = (G1 - G2) / G1x100%
③ 운모 함량 Z(%) Z = 100% - (Y + KxKxFxD) / G1x100%
여기서 G - 건조 전 시편의 무게(g)
G1 - 건조 후 시편 중량(g)
G2 - 스코칭 후 표본 중량(g)
K - 유리섬유 표준 중량(g/m²)
F - 표본 면적(m²)
D - 강화 층의 수.
페인트를 절연하는 두 가지 외관 검사 방법을 간략하게 설명합니까?
A: 시험관 방법: 직경 15mm의 건조하고 깨끗한 무색 유리 시험관에 페인트를 붓습니다.
시험관 방법: 페인트를 직경 15mm의 건조하고 깨끗한 무색 유리 시험관에 붓고 기포가 사라질 때까지 환경에 방치합니다. 페인트의 색상은 투명 여부에 관계없이 확산광 하에서 일광에서 관찰됩니다. 0 스미어 방법, 전기적 특성을 결정하기 전에 페인트 필름 표본 두 개를 채취하여 페인트 필름의 색상, 광택, 기계적 불순물 및 입자의 존재 등을 관찰합니다.
고전압 Elelctric Motor Coil 고정자의 기본 기술 요구 사항은 무엇입니까?
A: 정확한 회전 수, 회전 간 절연이 양호합니다.
접지에 대한 절연성이 우수합니다. 코일의 크기와 모양이 요구 사항을 충족합니다.
주요 절연체는 내장 와이어 공정의 우수한 성능을 가져야 합니다.
폭발 방지, 수분 방지 및 곰팡이 방지와 같은 다른 특수 요구 사항을 충족하십시오.
일반 코일 유형 고전압 고정자 코일의 와이어 턴 배열의 형태는 무엇입니까?
A : 배열 형태에는 단일 와인딩, 여러 뿌리 및 와인딩의 이중 줄, 여러 뿌리 및 와인딩의 단일 줄, 활 전달, N 자형 전달, 벽돌 모양 배열 등이 있습니다.
고전압 고정자 코일의 턴치 구조의 유형은 무엇입니까?
A : 일반적으로 다음 유형이 있습니다.
inter 턴 간 절연으로 와인딩 라인 단열재가 있습니다.
pad 턴 패드 골드 필름 패드 스트립.
mica 테이프 층으로 반 묶인 노스 또는 풀 코일 인터 턴.
턴당 1 ~ 2 개의 운모 테이프 층과 반 스택.
⑤ 절연 튜브 세트, N형 전치 코일 패키지 행 간 절연체, 와이어 턴 및 코 패드 연질 운모 판의 교차점에서 활 모양 전치 코일 전치를 수행합니다.
코일이 왜 형성되어야합니까? 성형시기?
A: 코일 성형은 설계 요구 사항을 충족하도록 코일의 모양과 크기를 만들고 전체 코일 모양의 끝을 기본적으로 동일하게 만드는 것입니다. 절연 손상을 줄이기 위해 턴간 절연 포장과 접지 절연 포장을 미리 성형합니다.
인터 턴 접착제는 무엇을 의미합니까? 기능은 무엇입니까?
A : 인터 턴 접착제는 코일의 직선 부분에있는 와이어 턴의 각각의 핫 프레스를 단단한 전체로 눌러서 코일의 단면 크기가 요구 사항을 충족시키고 두께를 보장 할 수 있습니다. 주요 단열재는 코일의 강성을 향상시키고 제조 공정에서 코일의 변형을 줄일 수 있습니다.
단열재 테이프 포장의 기본 요구 사항은 무엇입니까?
A : 1. 절약 패키지 패키지는 정확합니다 .2. 층은 평평하고 접히지 않습니다.
납 단열재의 두 가지 방법은 무엇입니까?
A : 하나는 먼저 리드 단열재를 감싸고 끝 단열재를 감싸고, 다른 하나는 최종 메인 단열재를 감싸는 과정에서 리드 단열재를 감싸는 것입니다.
단열재 랩이란 무엇입니까? 몇 가지 랩 방법?
A, 절연 랩은 두 가지 재료를 감싼 코일 고정자 코일의 슬롯 절연 및 최종 절연이며, 두 재료는 두 가지 유형의 코일 절연 랩과 권선 절연 랩으로 구분되는 절연 랩 랩의 특정 위치에 있어야 합니다.
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단상 모터 : YC, YCL 주철 바디 및 ML , MY 모터 알루미늄 바디
삼상 모터 : IE1, IE2, IE3 주철 바디 및 알루미늄 바디 겸용 모터
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