Our after-sales team received a typical failure of a customer's electric motor with a broken shaft, which occurred at the root of the shaft extension.
According to years of experience, the initial analysis of the customer's operating conditions are special, and it is likely to use the pulley dragging.
Pemahaman selanjutnya tentang situasi pada dasarnya konsisten dengan analisis dan penyimpulan; motor listriknya adalah motor 8 kutub H355 dengan daya 160kW, dan pelanggan menggunakan katrol untuk menarik mesin penghancur.
Dari analisis situasi gaya motor, pabrikan motor mana pun tidak merekomendasikan pelanggan untuk menggunakan penggerak sabuk, terutama untuk menyeret peralatan penghancur.
Motor listrik yang menggunakan masalah penggerak sabuk menyebabkan poros motor putus
Untuk motor listrik menggunakan belt pulley coupling, ketika beberapa pelanggan menggunakan poros keluaran motor dengan pulley.
Jika katrol terlalu berat atau pemasangan sabuk terlalu kencang.
Ini juga akan menyebabkan motor listrik dalam proses operasi, bantalan keluaran motor listrik mengalami tegangan lentur bolak-balik terus menerus, tegangan ini pada poros bengkok untuk menghasilkan momen lentur maksimum pada titik pivot bantalan poros penggerak motor keluaran di dekat dampak berulang disebabkan oleh kelelahan, sehingga poros berangsur-angsur menghasilkan retakan, dan akhirnya benar-benar patah.
Secara umum, motor besar harus menghindari penggunaan pulley drive sejauh mungkin.
The technical conditions of the electric motors and specification manufacturers' manuals are specified, for H280 and above electric motors are not recommended to use pulley drive.
Alasan atau landasan teoretis baru saja disebutkan:
Penggerak sabuk itu sendiri membuat poros motor listrik dalam beban normal pada saat yang sama, akan ada tegangan lentur tambahan, ditambah faktor sabuk yang terlalu kencang, sehingga badan motor listrik dalam pengoperasian poros selalu mengalami pergantian besar. beban, dan perpanjangan poros mesin dan bantalan.
Masalah listrik yang paling serius dari konsentrasi tegangan pada bagian tersebut, mudah menyebabkan kegagalan poros yang rusak.
Jika motor baru tidak terpusat dengan peralatan yang ditariknya, poros motor akan mengalami tambahan atau tambahan beban bolak-balik di luar ekspektasi desain, yang akan menyebabkan kerusakan lelah pada logam poros motor selama pengoperasian motor.
Ketika perpanjangan poros motor atau sambungan poros yang relatif lemah mengalami beban tambahan yang terlalu besar.
Ini akan menyebabkan poros motor mengalami deformasi lentur ke arah radial, yang lebih buruk untuk memperburuk kondisi operasi poros motor, dan efek gabungan dari torsi beban, yang pada akhirnya menyebabkan patah poros motor.
Posisi patahan umumnya di tempat dekat bantalan, kebanyakan di posisi bagian dalam penutup ujung.
Klasifikasi dan pengenalan penghancur untuk menghindari kerusakan motor
● Penghancur Kotak
Penghancur kotak (kotak persegi pecah) umumnya dikenal sebagai penghancur kotak persegi dan penghancur palu berat.
Sangat cocok untuk menghancurkan berbagai mineral dari bahan rapuh.
bahan yang dihancurkan adalah batubara, garam, baiya, gipsum, tawas, batu bata, genteng, batu kapur, batu kapur, serpih, gangue batubara, dll.
Kekuatan tekan material tidak melebihi 300 MPa dan kelembabannya tidak lebih dari 30%.
● Penghancur Rahang
Penghancur rahang umumnya dikenal sebagai penghancur rahang, juga dikenal sebagai mulut harimau.
Ini adalah penghancur dengan dua rahang, rahang bergerak dan rahang statis, membentuk ruang penghancur, mensimulasikan gerakan dua rahang hewan untuk menyelesaikan operasi penghancuran material.
banyak digunakan dalam pertambangan dan peleburan, bahan bangunan, jalan raya, rel kereta api, pemeliharaan air dan industri kimia untuk menghancurkan berbagai bijih dan bahan besar, seperti kerikil sungai, granit, basal, kuarsit, bijih besi, piroklor, jalur produksi batu pasir kapur, kalsit , dolomit, barit, talek, gipsum, bentonit, dll.
Temukan produsen motor listrik profesional untuk mendapatkan Penawaran gratis
Dongchun motor Cina di sini