50 points clés pour l'isolation des moteurs électriques 2022

L'isolation des moteurs électriques n'est pas simple, j'ai résumé ici 50 problèmes clés concernant l'isolation des moteurs électriques comme suit ;

Que comprend l'isolation des moteurs électriques ?

A: L'isolation du moteur électrique comprend l'isolation entre les brins, entre les spires, entre les rangées, entre les couches et à la terre de la bobine, divers composants d'isolation utilisés pour le support ou la fixation d'extrémité, et l'isolation des fils de connexion et des fils conducteurs.

Quelle est l'isolation principale de la bobine ?

R : L'isolation principale de la bobine fait référence à l'isolation entre la bobine et le corps et les autres enroulements, également appelée isolation à la terre.

Qu'est-ce que l'isolation entre spires ?

R : L'isolation entre spires fait référence à l'isolation entre les spires de la même bobine et les spires.

Qu'est-ce que l'isolation inter-brins ?

A: L'isolation inter-brins fait référence à l'isolation entre les brins d'une même spire, généralement pour l'isolation du fil électromagnétique de bobinage lui-même.

Qu'est-ce que l'isolation entre rangs ?

R : L'isolation entre les rangées est l'isolation de plusieurs rangées de fils connectés en parallèle.

Pourquoi les gens considèrent la bobine comme le cœur du moteur ?

A: la structure d'isolation du moteur électrique doit jouer un rôle dans l'isolation électrique, mais certains jouent également un rôle de support mécanique, rôle fixe dans le fonctionnement à long terme de l'isolation du moteur par le rôle de l'électricité, de la chaleur, de la force mécanique et de l'impact de différents conditions environnementales, l'isolation vieillira progressivement et finira par perdre ses performances. Par conséquent, la fiabilité et la durée de vie du moteur sont largement déterminées par l'isolation de la bobine, de sorte que les gens comparent la bobine au cœur du moteur électrique.

Quels sont les facteurs de base des dommages à l'isolation des bobines de moteurs électriques courants ?

A: Généralement, les dommages causés par l'isolation de la bobine du moteur électrique aux facteurs de base sont la force thermique, électrique, mécanique et les conditions environnementales.

Isolation des enroulements de moteur électrique pour quels types de grade résistant à la chaleur ?

A: L'isolation des enroulements de moteur électrique peut être divisée en: grade B, grade F, grade H, grade C.

Quels sont les principaux facteurs qui déterminent la structure d'isolation des moteurs électriques basse tension ?

A: Le principal est la forme de la fente. Méthode d'insertion. Matériau d'isolation et procédé de traitement d'isolation.

Forme de fente de stator de moteur électrique de petite et moyenne taille en fonction de quoi ? Quelle forme de fente est généralement utilisée dans les petits moteurs électriques basse tension ?

A: la forme de la fente du stator du moteur électrique de petite et moyenne taille dépend de la capacité, de la tension et de la forme de l'enroulement, les petits moteurs électriques basse tension sont généralement utilisés dans la fente semi-fermée.

Que signifie moteur électrique haute tension ?

R : Les moteurs électriques haute tension font généralement référence aux moteurs et générateurs à courant alternatif de 3 kV et plus.

Structure d'isolation de bobine de moteur électrique haute tension du stator de bobine pour déterminer le principal type d'isolation ?

R : Principalement pour déterminer l'isolation entre les spires. Isolation des fentes. Isolation des extrémités et isolation du plomb.

L'isolation principale de la bobine de moteur électrique haute tension est généralement composée de quels trois matériaux ? Quelle est la principale amélioration pour l'isolation principale ?

A: L'isolation principale est généralement composée de mica, de matériau de renforcement et d'adhésif, et l'amélioration de l'isolation principale améliore principalement la résistance à la chaleur de l'adhésif et les performances du moteur électrique.

Quelles sont les deux formes structurelles de bobine de rotor à pôle convexe de moteur synchrone ?

A: Les deux formes structurelles des bobines de rotor à pôles convexes de machine synchrone sont les bobines polaires multi-tours multicouches et les bobines polaires multi-tours monocouche.

Quels sont les types de bobines de rotor à pôles cachés pour machines synchrones ?

A: La bobine de rotor à pôles cachés de la machine synchrone est de type continu. Type demi-tour et type concentrique simple.

Quels sont les deux types d'enroulements de rotor à fil incrusté ? Pour quel type de moteur électrique sont-ils adaptés ?

R : Il existe deux types d'enroulement : libre et inséré, le premier est utilisé pour les petits moteurs et le second est utilisé pour les moteurs électriques moyens et gros.

Les vernis isolants peuvent être divisés en plusieurs catégories selon l'utilisation ?

R : Le vernis isolant peut être divisé en vernis d'imprégnation selon son utilisation. Vernis couvrant. Feuille de vernis Guigang. Émaux de fils émaillés. Collage de vernis, etc.

Les vernis d'imprégnation isolants peuvent être divisés en deux catégories ? Quels sont leurs avantages et inconvénients ?

A: Le vernis d'imprégnation isolant peut être divisé en deux types.

① vernis d'imprégnation isolant au solvant.

② vernis d'imprégnation isolant sans solvant. Le premier a une bonne perméabilité, une longue période de stockage, bon marché.

La gestion de l'utilisation et de la production est pratique, mais la peinture a un long temps de cuisson lors du trempage de la pièce durcissant lentement, l'évaporation du solvant causée par les déchets et la pollution de l'environnement et d'autres défauts.

Ce dernier présente les avantages d'un durcissement rapide, de changements de viscosité avec la température, de petites substances volatiles pendant le durcissement, d'une bonne isolation et de bonnes propriétés diélectriques, d'une grande quantité de peinture suspendue, etc.,

Mais cette peinture a pour inconvénients d'être chère, de courte durée de stockage, de viscosité importante, de gestion de production complexe.

Quels sont les principes de base pour le choix d'une peinture d'imprégnation isolante ?

R : ① La viscosité doit être faible, la teneur en solides doit être élevée, facile à pénétrer et remplir l'imprégnation. La quantité de peinture suspendue doit être importante.

② couche épaisse de peinture d'imprégnation durcissant rapidement, bonne sécheresse, forte adhérence, le film de peinture est élastique et peut résister à la force centrifuge du fonctionnement du moteur électrique.

③Bonnes propriétés électriques, résistance à la chaleur, résistance à l'humidité, résistance à l'huile et stabilité chimique.

④Il est inoffensif pour les conducteurs et autres matériaux isolants et a une bonne compatibilité.

⑤ Bon marché, matériaux basés sur la période de stockage domestique, longue et faible toxicité, etc.

Quels sont les principes de base pour le choix d'une peinture de revêtement isolant ?

A: ①Film de peinture de couleur fixe, lisse, plat, brillant et brillant.

②Avoir un haut degré de dispersion. Le pouvoir couvrant doit être fort.

③Longue période de stockage, bonne stabilité, pas de phénomène de gommage.

④Le film de peinture a une dureté et une résistance à l'usure suffisantes, de bonnes propriétés mécaniques.

⑤Le film de peinture a une bonne résistance à l'arc et des propriétés diélectriques.

⑥Le film de peinture a une bonne résistance à l'humidité, à l'huile et aux produits chimiques, et pour la peinture de revêtement isolante pour le moteur avec la température et la chaleur doit également avoir une anti-toxicité et un brouillard salin.

(7) Pour la peinture de revêtement spéciale anti-corona utilisée pour les moteurs haute tension, il existe également une bonne stabilité de résistance, une uniformité et une certaine valeur de résistance.

Quels sont les deux types de résines époxy couramment utilisées pour l'isolation des bobines ?

R : Les résines époxy couramment utilisées sont le type bisphénol A et la résine époxy phénolique.

Quels sont les deux types d'agents de durcissement des résines époxy qui peuvent être classés en fonction de la température de durcissement ?

A : Agent de durcissement à température ambiante et agent de durcissement chauffant.

De quoi sont faits les produits en fibres imprégnées ?

A: Produits en fibres constitués de produits en fibres isolantes comme substrat, imprégnés de peinture isolante, tels que des tissus laqués, des tubes et des rubans laqués, etc.

Quels sont les avantages et les inconvénients de la fibre de verre ? Quelles sont les méthodes couramment utilisées pour améliorer ses inconvénients?

A: Les avantages d'une forte résistance à la tension, d'une résistance élevée à la chaleur, de l'absorption d'humidité sont faibles. Les inconvénients sont : une faible souplesse, ne résiste pas au pliage, souvent des fibres synthétiques à entrelacer ou des méthodes de traitement chimique pour améliorer sa souplesse et l'adhérence du film de peinture.

Quels types de tissu de laque de verre sont couramment utilisés pour l'isolation des bobines ?

A: Quatre types de tissu de verre sont couramment utilisés pour l'isolation des bobines, à savoir: tissu de verre alkyde asphalte 2430, tissu de laque de verre alkyde 2432, tissu de laque de verre polyester 241, tissu de laque de verre silicone 2450.

De quel matériau est fait le tube de peinture isolant ? Quel est son rôle principal ?

A: Le tube de laque isolante est composé de fibres naturelles, de fibres synthétiques ou de fibres de verre sans alcali tissées dans un tube, puis trempé dans une laque ou une résine isolante, après séchage et composé de certaines propriétés électromécaniques et d'un tube de laque souple, principalement utilisé pour bobine basse tension ou enroulement du fil conducteur, isolation de la ligne de connexion interpolaire.

Quels sont les tubes de laque couramment utilisés ?

A: Les tubes de laque couramment utilisés sont le tube de laque de verre à bord en caoutchouc de silicone 2751 (isolation de niveau H) et le tube de laque de verre de silicone 2750 (isolation de niveau H).

Comment sont fabriqués les produits laminés ?

A: les produits stratifiés sont constitués d'un substrat de produits fibreux, trempés ou enduits de différents adhésifs, fabriqués à partir de produits fibreux, puis pressés à chaud ou roulés dans une jonction stratifiée de matériaux isolants, comprenant principalement des stratifiés, des tubes (tube), des tiges et des profils spéciaux .

Quelle est la barrière de base des produits à base de mica ?

R : C'est du mica.

Quelles sont les propriétés du mica ?

A: Le mica a de bonnes propriétés isolantes et diélectriques, une résistance élevée à la chaleur et une stabilité chimique.

Quels sont les trois types de papier de mica en poudre largement utilisés en fonction de leurs différents procédés de préparation ?

A: ① Papier de mica cuit, c'est l'utilisation de déchets de mica, la production de papier de mica en poudre par des méthodes thermochimiques.

② papier de mica brut, c'est l'utilisation de déchets de mica, l'application de la méthode de broyage à l'eau à haute pression de production de papier de mica en poudre.

③Papier de mica à grande échelle, c'est un matériau de mica pur, avec une méthode d'impact d'eau à haute pression pour produire l'échelle d'un papier de mica en poudre plus grand.

Quels sont les avantages du papier de mica en poudre par rapport au mica en flocons ?

R : Il présente les avantages suivants.

①Improve the utilization rate of natural mica, from the original 7% - 10% can be increased to more than 80%.

②L'épaisseur du papier de mica en poudre est uniforme et l'épaisseur des produits fabriqués est uniforme, ainsi les propriétés électriques sont stables et la conductivité thermique est bonne.

③Il est propice à la production mécanisée de produits de mica en poudre, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts et améliorer les conditions de travail.

Quelle est la composition principale des produits à base de mica ?

R : Principalement composé de mica, d'adhésifs et de matériaux de renfort ?

Il existe de nombreux types de produits à base de mica, quelles catégories peuvent être classées en fonction de leurs utilisations ?

A: Selon le but, ils peuvent être divisés en quatre catégories: ruban de mica, plaque de mica, boîte de mica et verre de mica.

Quels types de films électriques sont couramment utilisés pour l'isolation des bobines ? Décrivez brièvement leurs points communs ? Quelles sont leurs utilisations ?

R : Les films électriques couramment utilisés sont : le film polyester 6062 ; Film polyester imide 6065 et film PTFE. Leurs points communs sont leur faible épaisseur, leur douceur, leur résistance à l'humidité et leurs bonnes propriétés électromécaniques.

Utilisations: principalement utilisé comme isolation d'enroulement de bobine, isolation de fente de moteur basse tension, etc., tandis que le film PTFE est souvent utilisé comme matériau de libération de moulage par pressage à chaud d'isolation de bobine.

Décrivez brièvement la composition et le but des produits composites ?

A: Composite products are made of electrician's film with fiber materials bonded on one or both sides, the purpose is to enhance the mechanical properties of the film, improve the tear strength and surface stiffness to improve the use of process.

Quels types de produits composites sont couramment utilisés ?

R : Les produits composites couramment utilisés le sont.

①Feuille composite de papier isolant en film de mylar 6520.

②Feuille composite de tissu de laque de verre de film de polyester 6530.

③Feuille composite de papier en fibre de polyester à film Mylar (DMD).

④Feuille stratifiée de papier de fibre de polyamide aromatique de film de Mylar (NMN).

⑤Feuille stratifiée non tissée en film Mylar sulfonamide (SDMSD277)

⑥ Feuille composite de papier de fibre de polyamide de groupe aromatique de film de Polyimide (NHN)

Le projet d'inspection des matériaux d'isolation en fonction de ses performances peut être divisé en quatre aspects ?

A: Selon ses performances peuvent être divisées en propriétés électriques, mécaniques, physiques et chimiques et thermiques des quatre aspects.

Quel est le contenu principal des propriétés électriques des matériaux isolants ?

A : Principalement : résistance au claquage, résistivité volumique, résistivité de surface, constante diélectrique relative Lou, tangente d'angle de perte diélectrique et résistance corona et autres éléments.

Écrivez la composition des produits de mica pour déterminer le contenu des trois formules de base ? Et marquer la signification des lettres dans chaque catégorie ?

A: ① volatile content X (%) X = (G - G1) / Gx100%

② adhesive content Y (%) Y = (G1 - G2) / G1x100%

③ mica content Z (%) Z = 100% - (Y + KxKxFxD) / G1x100%

Where G - the weight of the specimen before drying (g)

G1 - specimen weight after drying (g)

G2 - specimen weight after scorching (g)

K - glass cloth standard weight (g/m²)

F - specimen area (m²)

D - the number of reinforcing layers.

Décrivez brièvement les deux méthodes d'inspection d'apparence de la peinture isolante ?

A : Méthode du tube à essai : versez la peinture dans un tube à essai en verre sec, propre et incolore de 15 mm de diamètre.

La méthode du tube à essai: la peinture est versée dans un tube à essai en verre sec, propre et incolore de 15 mm de diamètre et laissée au repos dans l'environnement jusqu'à ce que les bulles disparaissent; la couleur de la peinture est observée à la lumière du jour sous lumière diffuse, qu'elle soit transparente ou non. 0 méthode de frottis, deux morceaux d'échantillons de film de peinture sont prélevés avant la détermination des propriétés électriques pour observer la couleur du film de peinture, la brillance, la présence d'impuretés mécaniques et de particules, etc.

Quelles sont les exigences techniques de base du stator de bobine de moteur électrique haute tension ?

A : nombre de tours précis, bonne isolation entre les tours.

Bonne isolation au sol. La taille et la forme de la bobine répondent aux exigences.

L'isolation principale doit avoir une bonne performance du processus de fil intégré.

Répondez à d'autres exigences spéciales, telles que anti-déflagrant, anti-humidité et anti-moisissure.

Quelles sont les formes d'agencement de spires de fil des bobines de stator haute tension de type bobine commune ?

A: La forme d'arrangement a un enroulement simple, des rangées doubles de plusieurs racines et enroulement, des rangées simples de plusieurs racines et enroulement, une transposition d'arc, une transposition en forme de N, un arrangement en forme de brique, etc.

Quels sont les types de structure inter-spires des bobines de stator haute tension ?

R : Il existe généralement les types suivants :

① avec isolation des lignes de bobinage comme isolation entre les spires.

② bande de tampon de film d'or de tampon inter-tours.

③Nez ou bobine complète inter-tours à moitié empilés avec une couche de ruban de mica.

④1 à 2 couches de ruban mica par tour et demi pile.

⑤ Transposition de la bobine de transposition en forme d'arc au niveau de l'ensemble du tube isolant, isolation inter-rangée du paquet de bobine de transposition en forme de N, spires de fil et intersection de la plaque de mica souple de la plaquette nasale.

Pourquoi la bobine devrait-elle être façonnée? Lors du façonnage ?

A: La mise en forme de la bobine consiste à faire en sorte que la forme et la taille de la bobine répondent aux exigences de conception, et que la fin de la forme de la bobine entière soit fondamentalement la même. Pour réduire les dommages à l'isolation, mise en forme dans l'enveloppe d'isolation inter-tours et l'enveloppe d'isolation au sol avant.

Que signifie le collage inter-tours ? Quelle est la fonction ?

A: Le collage inter-tours fait référence au pressage à chaud de chaque tour de fil dans la partie droite de la bobine en un ensemble solide, ce qui peut rendre la taille de la section transversale de la bobine conforme aux exigences et fournir une garantie pour l'épaisseur de l'isolation principale, et peut améliorer la rigidité de la bobine et réduire la déformation de la bobine dans le processus de fabrication.

Quelles sont les exigences de base de l'emballage de ruban isolant?

A: 1. Le paquet à moitié empilé est précis. 2. Les couches sont plates et sans pli. 3. La tension de la bande est appropriée. 4. La direction d'emballage est la même. 5. Le nombre de couches répond aux exigences.

Quelles sont les deux méthodes d'isolation au plomb?

R : L'une consiste à envelopper d'abord l'isolant de plomb, puis à envelopper l'isolant d'extrémité, et l'autre consiste à envelopper l'isolant de plomb dans le processus d'enveloppement de l'isolant principal d'extrémité.

Qu'est-ce qu'un tour d'isolation ? Plusieurs méthodes de tour?

A, le tour d'isolation est l'isolation de la fente et l'isolation d'extrémité de la bobine du stator de la bobine avec deux matériaux enveloppés, les deux matériaux doivent être dans une certaine position sur le tour que le tour d'isolation, divisé en deux types de tour d'isolation de bobine et tour d'isolation d'enroulement.

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