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¿Por qué se rompe el eje del motor eléctrico?

Our after-sales team received a typical failure of a customer's electric motor with a broken shaft, which occurred at the root of the shaft extension.

According to years of experience, the initial analysis of the customer's operating conditions are special, and it is likely to use the pulley dragging.

La comprensión posterior de la situación es básicamente consistente con el análisis y la inferencia; el motor eléctrico es un motor H355 de 8 polos con una potencia de 160kW, y el cliente utilizó una polea para arrastrar la trituradora.

Del análisis de la situación de la fuerza del motor, ningún fabricante de motores recomienda al cliente el uso de transmisión por correa, especialmente para el arrastre de equipos de trituración.

El problema del motor eléctrico con transmisión por correa conduce a la rotura del eje del motor

Para los motores eléctricos que utilizan el acoplamiento de polea de correa, cuando algunos clientes utilizan el eje de salida del motor con polea.

Si la polea es demasiado pesada o la instalación de la correa es demasiado apretada.

También conducirá al motor eléctrico en el proceso de operación, el cojinete de salida del motor eléctrico sujeto a tensión de flexión alterna continua, esta tensión en el eje doblado para producir un momento de flexión máximo en el punto de pivote del cojinete del eje de transmisión del motor de salida cerca del impacto repetido Causado por la fatiga, de modo que el eje produzca grietas gradualmente y, finalmente, se rompa por completo.

En general, los motores grandes deben evitar en la medida de lo posible el uso de transmisión por polea.

The technical conditions of the electric motors and specification manufacturers' manuals are specified, for H280 and above electric motors are not recommended to use pulley drive.

La razón o base teórica se acaba de mencionar:

la transmisión por correa en sí hace que el eje del motor eléctrico esté en la carga normal al mismo tiempo, habrá una tensión de flexión adicional, además de que la correa está demasiado apretada, lo que hace que el cuerpo del motor eléctrico en el funcionamiento del eje esté siempre sujeto a una gran alternancia carga y extensión de ejes de máquinas y rodamientos.

El problema eléctrico más grave de la concentración de tensión en la pieza, fácil de conducir a la falla del eje roto.

Si el nuevo motor no está centrado con el equipo que está remolcando, el eje del motor estará sujeto a cargas alternas adicionales o adicionales más allá de las expectativas de diseño, lo que provocará daños por fatiga en el metal del eje del motor durante la operación del motor.

Cuando la extensión del eje del motor o el eslabón relativamente débil del eje está sujeto a la carga adicional es demasiado grande.

Hará que el eje del motor tenga una deformación por flexión en la dirección radial, lo que es más terrible para deteriorar aún más las condiciones de funcionamiento del eje del motor y el efecto combinado del par de carga, lo que finalmente conduce a la fractura del eje del motor.

La posición de fractura es generalmente en el lugar cercano al cojinete, principalmente en la posición interna de la tapa del extremo.

Clasificación e introducción de la trituradora para evitar la falla del motor.

● trituradora de cajas

La trituradora de caja (caja cuadrada rota) se conoce comúnmente como trituradora de caja cuadrada y trituradora de martillo pesado.

Es adecuado para triturar varios minerales de materiales quebradizos.

los materiales triturados son carbón, sal, baiya, yeso, alumbre, ladrillo, teja, piedra caliza, piedra caliza, esquisto, ganga de carbón, etc.

La resistencia a la compresión del material no supera los 300 MPa y la humedad no supera el 30%.

● trituradora de mandíbula

La trituradora de mandíbula se conoce comúnmente como trituradora de mandíbula, también conocida como boca de tigre.

Es una trituradora con dos mandíbulas, la mandíbula móvil y la mandíbula estática, formando una cámara de trituración, simulando el movimiento de dos mandíbulas de un animal para completar la operación de trituración de materiales.

es ampliamente utilizado en minería y fundición, materiales de construcción, carreteras, ferrocarriles, conservación de agua e industrias químicas para triturar varios minerales y materiales grandes, como guijarros de río, granito, basalto, cuarcita, mineral de hierro, pirocloro, línea de producción de arenisca piedra caliza, calcita , dolomita, barita, talco, yeso, bentonita, etc.

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