A través del inversor, el motor de accionamiento se ha convertido en una tendencia irreversible, hoy hablaré sobre el papel del inversor en el control del motor.
Para el motor eléctrico, cuando se produce en estricta conformidad con los parámetros de diseño y los parámetros del proceso, la variabilidad de la velocidad de rotación de los motores eléctricos con las mismas especificaciones es muy pequeña, generalmente no más de dos revoluciones.
Para motores eléctricos de equipos de arrastre simple, no existe un requisito demasiado exigente en cuanto a la velocidad del motor eléctrico, pero para equipos de arrastre de motores múltiples o sistemas de equipos, el control de la velocidad del motor eléctrico es muy importante.
En el sistema de transmisión tradicional, para garantizar una cierta relación entre la velocidad de múltiples actuadores, lo que incluye garantizar que la velocidad entre ellos esté sincronizada o tenga una determinada relación de velocidad, a menudo se utiliza un dispositivo de acoplamiento rígido de transmisión mecánica para lograrlo.
Sin embargo, si la transmisión mecánica entre múltiples actuadores es grande, la distancia entre los actuadores es grande, debe considerar el uso de un control independiente del método de control de transmisión de acoplamiento no rígido.
Con la madurez de la tecnología del inversor y la expansión del uso del osciloscopio, el controlador programable se puede utilizar para controlarlo, a fin de adaptarse a los diferentes requisitos de flexibilidad, precisión y confiabilidad del control de velocidad en el sistema de transmisión.
Los ejemplos de la aplicación de producción real de PLC e inversor para el control de velocidad también pueden lograr mejor los requisitos de control de relación de velocidad sincrónicos o dados esperados.
El papel y la función de los inversores.
Función de ahorro de energía del inversor;
El efecto de ahorro de energía de los inversores se muestra principalmente en la aplicación de ventiladores y bombas.
Después de que las cargas del ventilador y la bomba adoptan el control de velocidad de conversión de frecuencia, la tasa de ahorro de energía es del 20 % al 60 %, lo que se debe a que el consumo de energía real de las cargas del ventilador y la bomba es básicamente proporcional a la tercera potencia de la velocidad de rotación.
Cuando el flujo promedio requerido por el usuario es pequeño, los ventiladores y las bombas usan regulación de velocidad de frecuencia variable para reducir su velocidad, el efecto de ahorro de energía es muy obvio.
Los ventiladores y bombas tradicionales usan deflectores y válvulas para ajustar el caudal, la velocidad del motor básicamente no cambia y el consumo de energía no cambia mucho.
Según las estadísticas, los ventiladores y las bombas representan el 31 % del consumo eléctrico nacional, lo que representa el 50 % del consumo eléctrico industrial.
El uso de dispositivos de control de velocidad de frecuencia variable en tales cargas es de gran importancia. En la actualidad, las aplicaciones más exitosas son el suministro de agua a presión constante, todo tipo de ventiladores, aire acondicionado central y regulación de velocidad de conversión de frecuencia de bomba hidráulica.
inversor para realizar un arranque suave del motor
El arranque directo del motor eléctrico no solo causará un impacto grave en la red eléctrica, sino que también requerirá demasiada capacidad de la red eléctrica, y la alta corriente y la vibración generada durante el arranque causarán un gran daño al deflector y la válvula, lo que es extremadamente desfavorable para la vida útil del equipo y la tubería.
Y después de usar el inversor, la función de arranque suave del inversor hará que la corriente de arranque cambie desde cero, y el valor máximo no excederá la corriente nominal, lo que reduce el impacto en la red y el requisito de capacidad de suministro de energía, prolonga la vida útil del equipo y las válvulas, y también ahorra el costo de mantenimiento del equipo.
Aplicación de inversor en sistema de automatización.
Debido a que el inversor tiene un microprocesador incorporado de 32 bits o 16 bits, con una variedad de operaciones lógicas aritméticas y funciones de control inteligente, precisión de frecuencia de salida de 0.1% ~ 0.01%, y establece una detección perfecta, enlaces de protección, por lo tanto , en el sistema de automatización es ampliamente utilizado.
Por ejemplo: bobinado, estirado, dosificación y guiado en la industria de fibras químicas; horno de recocido de vidrio plano, horno de agitación de vidrio, máquina de extracción de bordes y máquina de fabricación de botellas en la industria del vidrio; sistema automático de carga y dosificación del horno de arco eléctrico y control inteligente del elevador, etc.
La aplicación del convertidor de frecuencia en el control de máquinas herramienta CNC, líneas de producción automotriz, papel y elevadores para mejorar el nivel de calidad del proceso y del producto.
Aplicación del inversor para mejorar el nivel del proceso y la calidad del producto.
Los inversores también se pueden usar ampliamente en varios campos de control de equipos mecánicos, como transmisión, elevación, extrusión y máquinas herramienta, etc. Puede mejorar el nivel del proceso y la calidad del producto, reducir el impacto y el ruido del equipo y extender la vida útil de el equipamiento.
El uso del control de velocidad de conversión de frecuencia simplifica el sistema mecánico, hace que la operación y el control sean más convenientes y, en algunos casos, incluso puede cambiar las especificaciones originales del proceso, mejorando así la función de todo el equipo.
Por ejemplo, la temperatura dentro de la máquina de la máquina de dimensionamiento utilizada en la industria textil y en muchas industrias se regula cambiando la cantidad de aire caliente que se alimenta a la máquina.
El aire caliente generalmente se entrega con un ventilador de circulación y, dado que la velocidad del ventilador permanece sin cambios, la cantidad de aire caliente que ingresa a la máquina solo se puede ajustar con un regulador.
Si los amortiguadores no se ajustan o se ajustan incorrectamente, la máquina moldeadora perderá el control, lo que afectará la calidad del producto terminado.
El ventilador de circulación arranca a alta velocidad y el desgaste entre la correa de transmisión y el cojinete es muy fuerte, lo que convierte a la correa de transmisión en un producto consumible.
Después de adoptar el control de frecuencia, se puede lograr el ajuste de la temperatura ajustando automáticamente la velocidad del ventilador a través del convertidor de frecuencia, lo que resuelve el problema de la calidad del producto. Además, el convertidor de frecuencia puede realizar fácilmente el ventilador en baja frecuencia y arranque a baja velocidad y reducir el desgaste entre la correa de transmisión y el rodamiento, pero también puede prolongar la vida útil del equipo, mientras ahorra energía en un 40 %.
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